云南保山螺旋管的制作工藝都有哪些： 云南保山螺旋管原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。采用外控或內控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置，來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。內焊和外焊均采用美國林肯電焊機，進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接質量。 云南保山螺旋管焊完的焊縫均經過，在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時缺陷。采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經過修補后，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經。

倘若云南保山螺旋管倉庫中有化學酸堿鹽等非常容易與防腐螺旋鋼管產生強烈反響，使防腐螺旋鋼管浸蝕，因此盡可能可以激光切割起來，不必讓其觸碰。其他，倘若有關這些價錢較高的金屬品，可以思索放入倉庫中很好的保存。根據自然地理標準，有密封性型倉庫，但是自然通風設定。 云南保山螺旋管是無縫鋼管的一種，即其按生產工藝流程的不一樣歸類的一種，差別于熱扎(擴)管。在毛精軋管或原材料管擴徑的全過程中根據多道次的冷拉生產加工而成，一般在0.5～100T的單鏈式或雙鏈條式冷拔機上開展。冷扎(撥)無縫鋼管除分一般無縫鋼管、低高壓加熱爐無縫鋼管、高壓鍋爐無縫鋼管、合金鋼管、不銹鋼鋼管、石油裂化管、機械加工制造管、厚壁鋼管、口徑加內模防腐螺旋鋼管其他無縫鋼管外，還包含炭素厚壁無縫鋼管、鋁合金厚壁無縫鋼管、不銹鋼厚壁無縫鋼管、異型管。冷拔鋼管其直徑能夠 到6mm，壁厚可去0.25mm，薄壁管直徑可去5mm壁厚低于0.25mm規格，精密度及其工藝性能均顯著好于熱扎(擴)管，但受加工工藝牽制，其規格及其長短均遭受一定限定。