經過年的穩健經營與拓展，現已成為集 云南保山鋼襯塑設 計、開發、制造與銷售為一體的實業型企業。 縱橫機械制造有限公司主要經營 云南保山鋼襯塑，以好的質量，齊全的 云南保山鋼襯塑產品，的服務，合理的價格，誠摯的信譽，竭誠為廣大客戶提供的服務，愿與每位客戶攜手共進，共創美好未來！
河南法蘭熱電廠脫硫襯膠管道
洛陽縱橫生產電廠脫硫襯膠管道,碳鋼襯膠管,循環漿液襯膠管的大型企業,襯膠管道技術成熟,價格實惠,工期短,發貨快,產品暢銷山西,陜西,河南,甘肅,青海,寧夏,廣東,廣西,山東,河北,安徽,海南,湖北,湖南,四川等地。
市場上的管道品種繁多，防腐的，耐磨，耐高溫的等，用在電廠的也不少，襯膠管道，襯塑管道，鋼管，陶瓷管道等。下面就著重給大家介紹一種防腐的，耐磨，耐高溫均好，價位也合適的管道吧，那就是電廠專用襯膠防腐管道。
電廠襯膠管道基體介紹：
電廠襯膠管道采用丁基橡膠內襯里，外部以鋼或者硬質結構為管道骨架，以耐磨、防腐、耐溫等性能的橡膠做為襯里層，電廠襯膠管道利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學介質性和吸收振動等獨特性能，將金屬特性和橡膠特性合二為一，形成了剛柔相濟的管路設備。電廠襯膠管道產品具有高耐磨、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結垢、粘接強度高、運行阻力小、輸送介質廣、使用壽命長、節電節材等優點，電廠襯膠管道能明顯減小輸送介質對管壁的沖擊磨損。
電廠襯膠管道生產技術：
大家都認識防腐襯膠管道，也知道用在什么地方，但對防腐襯膠管道的生產工藝卻不是了解，防腐襯膠管道的生產工藝流程如蝦
1、對管道或者管件按照用戶需求的數據尺寸進行剪裁和焊接連接法蘭；
2、對焊接好的鋼體進行檢驗，檢驗合格后噴砂除銹；
3、噴砂完成對鋼體進行涂抹膠漿，防腐襯膠管道要涂刷3遍以后才可以貼膠板，并且，每一層膠漿要間隔8小時以上，所以說，電廠襯膠管道的工藝復雜，生產周期長，電廠襯膠管道并且全部由人工操作；
4、膠漿涂完以后，根據鋼體尺寸剪裁橡膠板；
5、將剪裁好的橡膠板置入缸體內部，壓實，這一步驟工人的勞動量大，壓實以后，使用電火花進行檢測，檢測無誤后就可以硫化了；
6、電廠襯膠管道全部制作好以后就可以進行硫化，硫化溫控制在150度--180度，壓力控制在4MPa，持續進行8個小時以后開始逐步冷卻降維待溫度全部降下來以后還要再進行打磨、檢驗，電廠襯膠管道全部工序完成以后才可以出交給用戶。
由此可見，電廠襯膠管道生產工藝是常繁瑣的，并且全部工序都是，這就影響了襯膠管道的生產效率，但質量得到保證。
河南洛陽是管道和管件的生產基地，獨特的地理優勢使得附屬產品襯膠管道也有著較好的發展。洛陽縱橫制造管道擁有10多年的發展歷史，電廠襯膠管道公司不斷創新、改進生產工藝，根據市場需求更新產品，與時俱進，緊跟時代，經過多年的打拼，縱橫電廠襯膠管道已成為當地明星企業，電廠襯膠管道為各大城市電廠，洗煤廠，環保行業作出巨大貢獻。
影響襯膠管道的因素有哪些呢?專業的襯膠管廠家為您解答疑難。
首先是橡膠的性能，襯膠管道的內襯膠需要根據其使用的環境來確定，如果選擇的橡膠物理性能和化學性能與環境不相符合，就會造成橡膠層脫落等嚴重后果，影響使用壽命。
其次是橡膠與鋼管的粘接強度。橡膠膠漿粘接度不強，會造成襯里的層受力不能很好分解，導致局部受力不均勻，易造成襯膠管道局部加速腐蝕。
工礦條件也是影響襯膠管道壽命的重要因素。使用場所、腐蝕性，溫度以及使用強度等都會影響到襯膠管道的使用壽命，因此在選擇之初應對襯膠管道做出合理的分析。
我公司建立了健全的質量保證體系，該體系包括：質量保證程序、組織方式和所涉人員的資格證明及影響項目質量的各項活動，如襯膠管道及襯膠管件的設計﹑制作﹑檢驗﹑裝配﹑安裝﹑調試﹑試運﹑驗收﹑試驗﹑運行和維護等有關規程、協議和標準清單。
質量保證體系包括的內容：
1.原材料的檢驗和控制;優質丁基膠板，優質法蘭，優質無縫鋼管。
2.所采購的材料的技術文件的控制;
3.制造過程的檢驗和控制;
4.特殊工藝控制;
5.加工人員能力的控制;
6.現場施工監督與指導。
7.設計應滿足 的有關標準、協議的要求，并應充分考慮當地環境條件和使用條件的影響。
8.用材應采用能滿足其使用條件的優質材料，零部件的選擇應以技術先進、成熟可靠、耐用為基本原則。所有材料和零部件，應有材料或零部件質量保和/或復檢試驗報告。采用材料的化學成份、機械性能及內在質量應符合圖樣及技術文件的規定，并充分考慮耐腐蝕性能。
9.提出施工現場安裝注意事項及安裝質量保證方法。
10.設備出廠發運的同時提供有關質量保證的各項質量文件和技術文件。
襯膠管道優點：
1、結構優良:管材的增強骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復合為一個整體，采用特殊工藝經公司的專業硫化設備復合硫化成型，克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點，同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優點，綜合性價比卓越。
2、耐磨性能好, 壽命長:磨耗值測試結果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范圍內，約為塑料的3～5倍，耐磨性比鋼管高4－6倍。
3、強度高, 抗沖擊性高:橡膠彈性體的密度低(1.2g/cm3)，重量輕，具有較好的吸振性能和優異的耐機械沖擊性能，高強度, 剛性好, 不產生蠕變，抗沖擊，抗震, 抗水錘性能強，便于運輸, 安裝和維護。
4、防腐性能卓越:我公司采用的內襯橡膠化學性能非常穩定，能耐絕大多數腐蝕性介質和有機溶劑的侵蝕，比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。除強氧化性酸液外，在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質（酸、堿、鹽）及有機介質（萘溶劑除外），在20℃和80℃的80種有機溶劑中浸滯30天，外表無任何反常現象，其它物理性能也幾乎沒有變化。
襯膠管道制造工藝簡述
（1）根據買方蓋章圖紙要求的長度切割鋼管，切割后進行焊接法蘭。
（2）待質檢人員檢查合格后在二保自動焊接機上進行焊接，焊接時先焊里幾遍，然后焊外口，焊縫高度不低于小板厚,焊完后檢查無氣孔、砂眼、漏焊時，轉入噴砂工序。
（3）焊縫檢驗：按標準抽檢。
（4）噴砂時鋼管內壁不允許有銹跡，均允一致，以保證襯膠粘接強度要求，達到Sa2.5以上級別，經檢驗合格后轉入脫脂程序。
（5）脫脂后進行鋼管、突臺刷粘合劑，干燥后再刷涂一遍膠漿。待干燥后兩頭封好，存放在指定地點待用。
（6）擠出無縫膠管。按產品所需用的膠種切膠、進行混煉、開煉、待放一定時間，按根據膠管的直徑及厚度擠出耐磨無縫膠管。
（7）無縫膠管根據管道長度進行裁剪，汽油清洗后打毛，刷涂一層膠漿。待干后棉布蓋住待用。如對于管件（如彎管沖擊外弧、三通相貫線等）有局部加厚，需根據圖紙要求下料加厚膠片，并進行打毛刷膠漿處理。
（8）復合脹管：
將局部加厚（如果有）的膠片貼到圖紙指定位置后，將處理好的膠管放入鋼管內，選用定制的氣囊穿入無縫膠管內的一端，然后氣囊通過牽引設備拖動，對膠管與鋼管之間完全貼合。往返重復兩次后，氣囊放氣后取出。
（9）上兩端封頭，用于成形管道端部的直角翻邊和水紋線凹凸密封結構。
（10）按照硫化工藝，設定溫度、時間、壓力進行硫化。
（11）修整。
（12) 三油二布外防腐（根據甲方要求）。
（13）檢驗：進行外觀、電火花、厚度檢查。
（14）出廠前應根據訂貨清單對管道進行分類編號，并明顯標識于管道外壁上。
