立井整體移動式金屬模板模板在礦井開鑿中需要用到一種液壓的金屬模板，這種整體式的模板具有靈活的 液壓作系統使脫模工作十分輕松，而且整體剛度強度大。進而在多種井壁時被廣 泛應用。整體式下移金屬模板由主體、懸吊和液壓系統部分組成。模板主體分上、中、 下層，每層在模板環向按 30度中心角對應弧 塊等分模板，因而圓周每層由 13 塊弧板構成。上層模板各有一個澆注口，中層模板各有一個中間觀察振搗口，模 板塊之間用兩排螺栓連接。在模板個收縮口處從上到下布置4個伸縮液壓缸，并 有3個導向桿裝置。模板按 120 度布署是吊鋼絲繩，微調平液壓缸布置在懸品 鋼絲繩下端褲視繩中間,伸縮和調平液壓缸的液壓動力源采用便干攜帶和保護的 分離式氣動高壓液壓泵。

立井整體移動金屬模板：防炸模措施通過總結分析炸模事故發生的原因，歸納多年的立井內壁金屬組裝模板施工的經驗，本文提出以下防炸模的措施。①模板強度必須經過計算，模板質量必須嚴格把關，以保證滿足規范要求。②混凝土必須嚴格按照設計配比，選用合格的材料，特別是加強外加劑和水的準確計量的管理。③模板設計時應考慮互換性，兩塊接頭板拼裝后應和其它模板尺寸及螺孔一致，立模時模板縫上下錯開，接頭板每次以90°錯開。④采用溜灰管下料時，沖洗溜灰管水嚴禁進入模內。這種清洗水危害很大，因為豎向同一位置，造成豎向同一位置混凝土緩凝。⑤凍結井套內壁除霜時，要對已澆混凝土進行覆蓋。6非凍結井套內壁，如有淋水，應隔段在工作面上方30m以內設置截水槽。7混凝土澆筑及震搗的過程中，應設專人觀察下部模板是否變形，特別是第三、四、五節模板。⑧輔助盤工作人員必須配戴保險帶，保險帶生根點必須獨立于輔助盤，而生根于吊盤。⑨模板立模時所有扣件必須上齊，并設專人進行檢查管理。10計劃任務要安排合理，以每天不超過12模為宜。11制定完善的技術規程、崗位操作規程及其他管理制度，確保工人按規程施工。立井井筒套內壁采用金屬組合模板輔助盤配合的施工方法時，由于存在立體平行作業、現場管理難度大，勞動強度高、作業環境惡劣等不利因素，容易發生炸模、墜落、等多種事故，而其中以炸模事故危害。炸模事故主要是由于混凝土初凝強度不夠、扣件不符合要求、隱患排查不及時，模板變形、終失穩破壞造成的。根據炸模事故發生的機理和原因分析，炸模事故措施主要有模板設計、混凝一配比、模板接頭拼裝、防止水的危害、檢查與管理等幾個方面。