保山無磁鎢鋼淬火工藝
天強特殊鋼有限公司
鎢鋼燒結(jié)過程可以分為四個基本階段:1:脫除成形劑及預(yù)燒階段,在這個階段燒結(jié)體發(fā)生如下變化:成型劑的脫除,燒結(jié)初期隨著溫度的升高,成型劑逐漸分解或汽化,排除出燒結(jié)體,與此同時,成型劑或多或少給燒結(jié)體增碳,增碳量將隨成型劑的種類、數(shù)量以及燒結(jié)工藝的不同而改變。粉末表面氧化物被還原,在燒結(jié)溫度下,氫可以還原鈷和鎢的氧化物,若在真空脫除成型劑和燒結(jié)時,碳氧反應(yīng)還不強烈。粉末顆粒間的接觸應(yīng)力逐漸,粘結(jié)金屬粉末開始產(chǎn)生回復(fù)和再結(jié)晶,表面擴散開始發(fā)生,壓塊強度有所提高。2:固相燒結(jié)階段(800℃--共晶溫度),在出現(xiàn)液相以前的溫度下,除了繼續(xù)進行上一階段所發(fā)生的過程外,固相反應(yīng)和擴散加劇,塑性流動增強,燒結(jié)體出現(xiàn)明顯的收縮。3:液相燒結(jié)階段(共晶溫度--燒結(jié)溫度),當(dāng)燒結(jié)體出現(xiàn)液相以后,收縮很快完成,接著產(chǎn)生結(jié)晶轉(zhuǎn)變,形成合金的基本組織和結(jié)構(gòu)。4:冷卻階段(燒結(jié)溫度--室溫),在這一階段,鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產(chǎn)生某些變化,可以利用這一特點,對鎢鋼進行熱處理以提高其物理機械性能。
鎢鋼含鎢的鋼材,比如高速鋼和某些熱作模具鋼,鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很顯著的提高,但是韌性會急劇下降。硬質(zhì)合金中主要成分為碳化鎢和鈷,其占所有成分的99%,1%為其他金屬,所以也被稱作鎢鋼。硬質(zhì)合金中主要成分為碳化鎢,所以也被稱作鎢鋼。鎢鋼屬于硬質(zhì)合金,又稱之為鎢鈦合金。硬度可以達到HRB89至95,正因如此,鎢鋼的產(chǎn)品(常見的有鎢鋼手表)具有不易被磨損的特性。鎢鋼常用于車床刀具、沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上,堅硬不怕退火,但質(zhì)脆,屬于稀有金屬之列。
東莞市天強特殊鋼(億和)真空熱處理配置了 進的真空爐,100kg至1200kg的真空爐容量一臺,滿足了客戶多元化的需求。同時,真空爐有菜單引導(dǎo)式控制程序,能連續(xù)記錄熱處理所有過程,如輻射和對流加熱階段的參數(shù),提高了加熱冷卻能力和爐溫均勻性。借助于先進的設(shè)備和儀器,東莞市天強特殊鋼(億和)熱處理的資深工程師還向客戶提供“真空高壓淬火、回火、去應(yīng)力回火、氣體氮化、深冷處理、調(diào)質(zhì)處理”等技術(shù)服務(wù)。東莞市天強特殊鋼有限公司在品質(zhì)控制方面已建立一套嚴謹?shù)钠焚|(zhì)控制及體系,各個環(huán)節(jié)均能很好地控制和產(chǎn)品質(zhì)量。每當(dāng)鋼材到貨時,IQC都必須進行嚴格的探傷、硬度檢測,并取樣做成份分析、金相化驗、拋光試驗、韌性沖擊等各項測試,以確保來料品質(zhì)均能達標(biāo)。在生產(chǎn)過程中,各工序操作人員均要求進行嚴格的自檢、互檢,同時,IPQC也不斷地在現(xiàn)場進行抽檢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。在出貨時,QC再次進行嚴格的探傷、硬度、尺寸檢測,確保產(chǎn)品在出貨時,均能符合客戶要求。