為兩者在生產(chǎn)過程中，普遍都采用了連續(xù)熱鍍鋅法。對這方面有里了解的都知道續(xù)熱鍍鋅法的工藝過程簡單可描述為：原板鍍前處理（清洗和退火）熱浸鍍鋅鍍后處理（如鋅花處理、合金處理及化學(xué)處理等）成品綜合考慮熱鍍鋅鋅鋼護欄的生產(chǎn)工藝過程及成品包裝等因素。
  有時候因為鍍鋅層純度不夠，金屬雜質(zhì)在鋅表面構(gòu)成原電池，對析氫有利時，容易使鋅層表面產(chǎn)生黑色的斑點；鍍鋅層中銅、鐵、等雜質(zhì)含量較高時，經(jīng)鈍化處理后，這些雜質(zhì)呈現(xiàn)黑色；鍍鋅時出現(xiàn)漏鍍，在后處理時容易形成黑斑；鍍鋅液中夾雜殘渣或小黑灰（碳或碳化合物），粘附于鋅層表面或居于鋅層內(nèi)，與鋅層結(jié)合得很牢固。
  兩者表面主要的外觀缺陷如下：我們在進行生產(chǎn)前需要對原板進行檢查，因為板缺陷鍍鋅原板表面缺陷，如折痕、凹坑、波浪邊等均延續(xù)影響到鍍鋅板，成為其表面缺陷，這個是生產(chǎn)者需要注意的地方。在成品鍍鋅板上可見到黑斑。

五、施工驗收

  5.1  管道系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)工程的特點，進行中間驗收和竣工驗收。

  5.2  暗管安裝應(yīng)進行隱蔽驗收。應(yīng)著重檢查管槽的平整度、管道支撐、套管安裝、防伸縮措施，并應(yīng)進行水壓試驗和通水能力檢驗。

  5.3  明管安裝驗收時，應(yīng)檢查支、吊架間距和型式是否滿足設(shè)計要求。

  5.4竣工驗收時，應(yīng)具備下列文件：‘1）施工圖、竣工圖及設(shè)計變更文件；2）管材、管件出廠合格證或現(xiàn)場檢驗記錄；3）隱蔽工程驗收記錄和中間驗收記錄；4）水壓試驗及通水能力檢驗記錄；5）生活飲用水管道的通水清洗和消毒記錄；6）工程質(zhì)量事故處理記錄；7）工程質(zhì)量檢驗評定記錄。

  5.5  竣工質(zhì)量虛符合設(shè)計要求及施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。竣工驗收時，應(yīng)重點檢查和檢驗下列項目：1）坐標、標高和坡度的正確性；2）連接點或接口的整潔、牢固和密閉性；3）支撐件和管卡的安裝位置和牢固性；4）給水系統(tǒng)的通水能力檢驗，按設(shè)計要求同時開放的 數(shù)量的配水點是否全部達到額定流量；5）對有特殊要求的建筑物，可根據(jù)管道布置分層、分段進行通水能力檢驗；6）儀表的靈敏度和閥門的靈活性。