膜片把電磁脈沖閥分成前、后二個氣室，當接通壓縮空氣通過節流孔進入后氣室，此時后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥處于“關閉”狀態,脈沖噴吹控制儀號消失，電磁脈沖閥銜鐵復位，后氣室放氣孔關閉，后氣室壓力升高使膜片緊貼閥出口，電磁脈沖閥又處于“關閉”狀態。

膜片及密封墊采用新工藝硫化和復合。安裝時應注意閥體上箭頭應與介質流向一致。不可裝在有直接滴水或濺水的地方，電磁閥應垂直向上安裝；電磁閥應保證在電源電壓為額定電壓的百分之15-10波動范圍內正常工作。電磁脈沖閥是布袋除塵器主要的部件，脈沖閥是靠氣流經氣阻，氣容的作用，使輸入的長號變為脈沖號的閥類。電磁脈沖閥一般分為：淹沒式電磁脈沖閥，直通式電磁脈沖閥，直角式電磁脈沖閥三種；電磁脈沖閥的閥體，閥蓋采用鋁合金壓鑄制成，經表面處理后，具有良好的防腐蝕性能。

電磁先導頭選用磁性材料和不銹鋼隔磁材料組成，彈簧和緊固件均采用不銹鋼材料。電磁脈沖閥指受電磁或氣動等先導閥的控制，能在瞬間啟閉高壓氣源產生脈沖的膜片閥，就是控制油路中油壓的大小，一般安裝在主油路或減振器背壓油路中，以減少換檔和鎖止解鎖時的油壓沖擊，使設備運行保持平穩狀態。

電磁脈沖閥出入口的角度及進氣口的形式分類：直角式電磁脈沖閥：閥體進出口成直角，直接受電號控制的膜片閥；直通式電磁脈沖閥：閥體進出口成180度，直接受電號控制的膜片閥；淹沒式電磁脈沖閥：閥體進氣口淹沒在氣包內，直接受電號控制的膜片閥。工作壓力：Z型閥：0.4~0.6Mpa    Y型閥：0.2~0.6Mpa    ZM型閥：0.4~0.6Mpa。氣源介質：溫度<55℃，經除油、水處理，過濾精度<5μm壓力可調的潔凈氣體。當電磁閥發生故障或清洗時，為保證系統繼續運行，應安裝旁路裝置。接管時注意，密封材料不可使用過量，如螺紋連接時，接管外螺紋長度不可超過電磁閥內螺紋的長度，并在外螺紋前端半螺距處用銼刀倒棱，自螺紋牙處開始纏繞密封帶，否則過量的密封帶或粘結劑殘渣進入電磁閥的內腔會引起故障。

脈沖控制器輸出信號以移動脈沖閥電樞。淹沒式電磁脈沖閥、直通式電磁脈沖閥、直角式電磁脈沖閥、速連式電磁脈沖閥適合各種脈沖袋式除塵器清灰使用，它可以保持除塵管道氣流通暢，使除塵器的阻力保持在設定的范圍之內，以保證除塵器的處理能力和收塵效率。打開，后氣室迅速失去壓力，脈沖閥處于打開狀態，噴射開始，脈沖輸出電信號控制器消失，脈沖閥的電磁先導銜鐵復位，后氣室的通風孔關閉，導致隔膜向后移動并壓縮空氣通過閥的出氣口噴射，后氣室的壓力上升至脈動。脈沖閥如選擇不當產生的問題：劣質的脈沖閥膜片使除塵器整體失效：因為一個閥門膜片破裂，會導致整個氣包壓力大幅降低并且氣量不足，使氣包上的其他閥門不能正常噴吹。劣質的脈沖閥膜片增加設備檢修和維護難度：當小部分閥門膜片破裂時，現場工作人員難以判斷故障原因，劣質的除塵系統的經常性失效，也可能會導致企業受到當地環保執法部門的處分、罰款甚至停頓或關閉,在上百個閥中找出膜片發生破裂的閥門，環境的溫度應選在允許范圍之內,如有超差需作特殊訂貨提出；環境空間若受限制,請選用多功能電磁閥,因其省去了旁路及三只手動閥且便于在線維修，電源電壓波動通常交流選用+%10%.-15%,直流允許±%10左右,如若超差,須采取穩壓措施或提出特殊訂貨要求。需要花費大量時間對閥門逐個進行檢查,除塵器的清灰不良，會產生局部糊袋現象，除塵器氣布比提高，運行阻力增加，加速縮短濾料的工作壽命。膜片靠近閥的出氣口，脈沖閥處于關閉狀態，閥瓣靠近閥門出風口，脈沖閥處于關閉狀態，噴涂停止，噴涂時間的長短由控制器控制。有雜質使電磁閥的主閥芯和動鐵芯卡死，可以進行清洗，如果不在，可調致正常位置范圍,脈沖電磁閥電源電壓是否在±工作范圍內，脈沖電磁閥線圈是否脫焊，如果有脫焊現象，如有密封損壞應更換密封并安裝過濾器,脈沖電磁閥液體粘度太大，則重新焊接脈沖電磁閥線圈。