無縫方管的制造工藝
1、無縫方管的制造工藝可以分為：熱軋（擠壓）、冷軋（拔）、熱擴鋼管這基本的幾類。焊管按照制造工藝可以分為：
直縫焊接鋼管，埋弧焊接鋼管、板卷對接焊鋼管，焊管熱擴鋼管。
2、無縫方管，是四方四角的鋼管，由無縫鋼管冷拔擠壓成型的方型鋼管，無縫方管和焊接方管有著本質的差別。鋼管具
有中空截面，大量用作輸送流體的管道。
3、焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或帶鋼經過卷曲成型后焊接制成的鋼管，一般定尺6米。焊接鋼管生產工藝簡單，生產
效率高，品種規格多，設備投資少，但一般強度低于無縫鋼管
冷拔無縫鋼管的先進技術升級與客戶的關聯
我們生活中使用到的水，以及我們生活中使用到的天然氣，因為無縫鋼管進一種冷制造，同時又有很高的精度要求，自然就會對它的工藝有很高的要求，當然廠家想要在這種產品上面有更好的工藝，也需要有更多的條件，首先就需要讓廠家有更好的設備，一者是這種鋼管也都是全部冷掏，而且又有很高的規模，自然就需要讓它在設備上面有很好的，但是也有一些廠家在設備上面沒有專業性，仍然在使用一些普通的車床來進行生產，雖然這樣也能生產出產品，但是工藝程度不高。
一般情況下，廠家的設備條件也都是會和廠家規模成正比的，如果是廠家很小的情況下，設備上就會失去專業性，他們的無縫管也難有很高的生產標準，只有大型的正規廠家，才會真正保證產品的質量。除了設備條件之外，還有技術條件，正是因這種無縫鋼管是以冷拔的工藝來進行完成的，不但需要讓設備上符合專業要求，同時也需要讓它有很好的精度，而這也就需要通過技術來進行完成了。
所以如果是一個廠家在技術上沒有相應的時，也難讓無縫管的生產標準有所。 還在于廠家有什么樣的生產心態，在行業業之中，也有一些廠家雖然有多方面的實力，但是其在生產中往往難以達到更好的精度，自然這也就是因為廠家在生產中沒有很好的心態，對自己沒有精益求精，自然他們的生產標準也會有很大的下降，自然高標準之下會有高成本，當廠家考慮到自己的高標準不能有很好的市場時，就會人為的降低生產標準。都是通過管道的連接，從具體的地方運送到我們的家庭之中的。因此現在的鋼管的使用，就變得十分的頻繁。那在進行液體的運輸之中，就需要保證液體不會出現泄漏，因此就需要使用到現在的無縫管，才可以進一步的保證了液體的運輸。
在使用其他的無縫鋼管，進行液體運輸的時候，人們會發現，一旦出現了縫隙，或者是出現了泄漏，就會直接的影響到人們的使用。因此在進行運輸液體的時候，能夠保證了不會出現任何的縫隙，以及不會出現任何的泄露，就變得十分的重要。
但是如何的能夠做到保證液體不會出現任何的泄露呢，那就只有使用到沒有縫隙的無縫鋼管，才可以進一步的解決了這個問題。現在冷拔無縫鋼管的出現，也正是為了能夠幫助到人們解決這一問題，從而能夠使得現在的人們，在進行液體運送的過程之中，可以更加的放心。加上這種冷拔無縫鋼管是沒有任何縫隙的，也是不會出現任何的泄露，從而能夠使得人們放心的進行使用。
冷拔無縫鋼管才是真正的讓現在的人們，在進行液體運送的過程之中能夠更加的放心和省心。也是因為有了這種冷拔無縫鋼管的出現，所以不會再出現任何的縫隙以及泄露的煩惱，從而能夠使得現在的這種無縫鋼管，可以在眾多的行業之中得到了不錯的應用
45#冷拔無縫鋼管的熱處理技術
45號冷拔無縫鋼管為 優質碳素結構用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理 。 熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600。
45號冷拔無縫鋼管淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（ 可達HRC62）為合格。實際應用的 硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。 45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。
調質處理后零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應用于各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨。可用調質+表面淬火提高零件表面硬度。
冷拔無縫鋼管 滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調質+表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情況下采用0.35%）。經熱處理后，表面可以獲得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐沖擊。
如果用45號鋼滲碳，淬火后芯部會出現硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優點。現在采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強度已經可以達到很高，應用上不多見。0.35%從來沒見過實例，只在教科書里有介紹。可以采用調質+高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。
GB/T8162-2008標準規定的45號鋼冷拔無縫鋼管熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到的性能為屈服強度≥355MPa。GB/T699-1999標準規定45鋼抗拉強度為600MPa，屈服強度為355MPa，伸長率為16%，斷面收縮率為40%，沖擊功為39J
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