保山數(shù)控鋼筋鋸切鐓粗套絲打磨生產(chǎn)線可以對(duì)圓鋼、螺紋鋼按客戶需求快速準(zhǔn)確的定尺、鋸斷、套絲、打磨并分級(jí)存儲(chǔ),然后分類送往各個(gè)彎曲機(jī)、焊籠機(jī)等后續(xù)加工場地。該數(shù)控鋼筋鋸切、套絲、打磨生產(chǎn)線是集自動(dòng)送料、定尺、鐓粗、套絲、打磨、自動(dòng)收料、尋找倉位、分級(jí)儲(chǔ)料為一體的高度自動(dòng)化鋼筋加工設(shè)備,鋸切套絲生產(chǎn)線原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可 進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動(dòng)送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進(jìn)行,達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長等特點(diǎn);縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。

<保山>建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司 保山采購數(shù)控套絲打磨生產(chǎn)線十年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)

鋼筋鋸切. 墩粗 .套絲 打磨工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)。提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度并減少勞動(dòng)力。 節(jié)約場地;套絲設(shè)備可與鋼筋剪切鋸切設(shè)備鏈接。鋼筋通過裁剪設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備。不需要占用場地存放鋼筋。減少人工;該設(shè)備操作人員只需要一個(gè)人就可完成炒作。無須吊裝和搬運(yùn)線體直接運(yùn)輸。提率;短時(shí)間實(shí)現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品。保證品質(zhì)。上下工序緊密銜接。及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并糾正。操作簡單;設(shè)備配備人性化的操作程序。可選擇性作業(yè)。同時(shí)這兩個(gè)部套可以拆分開作為獨(dú)立設(shè)備單獨(dú)使用。先進(jìn)的伺服控制系統(tǒng)。鋸切。套絲精度高。全自動(dòng)液壓鋼筋鐓粗機(jī)采用先進(jìn)液壓系統(tǒng)和電動(dòng)結(jié)構(gòu),保山數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線新產(chǎn)品、新技術(shù),只需按上一個(gè)電源按扭,整體鐓粗工作一次性完成,加工精度高,質(zhì)量保證。鋼筋鐓粗利用冷鐓的原理使鋼筋端頭塑性變形,直徑增大4~6mm,然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實(shí)際截面積大于原鋼筋截面積,大大提高接頭的抗拉強(qiáng)度。這種鐓粗后的螺紋接頭經(jīng)拉伸實(shí)驗(yàn)檢測全部斷于母材,適用于建筑、路橋、高鐵、電站要求較高的工程;操作簡單方便,省時(shí)省力。

保山智能鋼筋鐓粗套絲打磨生產(chǎn)線是大型鋼筋加工企業(yè)的鋼筋加工設(shè)備,可以對(duì)各種圓鋼、螺紋鋼按客戶需求快速準(zhǔn)確的定尺、鋸斷、套絲、打磨并分級(jí)存儲(chǔ),然后分類送往各個(gè)彎曲機(jī)、焊籠機(jī)等后續(xù)加工場地。該設(shè)備是我公司針對(duì)國內(nèi)螺紋鋼筋的連接整體結(jié)合國際技術(shù)自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體的全自動(dòng)科技產(chǎn)品,具有國際水平,國內(nèi)。本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可 進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動(dòng)送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進(jìn)行,達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長等特點(diǎn);縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。


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