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產品詳細介紹
紫銅又名紅銅就是銅單質，因其顏色為紫紅色而得名。各種性質見銅。紫銅是工業純銅，其熔點為1083℃，無同素異構轉變，相對密度為8.9，為鎂的五倍。同體積的質量比普通鋼重約15%。因其具有玫瑰紅色，表面形成氧化膜后呈紫色，故一般稱為紫銅。
T1T2T3紫銅在原始狀態的硬度大約35HBS，銅是加工硬化比較高的金屬，加工狀態不同硬度也不同，相比較而言，同等狀態下，T1、T2、T3紫銅序號越大，雜質含量越高，硬度越高。
紫銅帶材質：T1、T2、T3、C1100、TU1、TU2、TP1、TP2、TAg0.08、TAg0.1、C1100、C1011、C1020、C1201、C1220、C11000等。合創紫銅帶規 格：厚度：0.1-3.0mm；寬度：30-1000mm。合創紫銅帶硬度：O、1/2H、1/4H、3/4H、H、EH、SH等。
紫銅特性及適用范圍：
1、有良好的導電、導熱、耐蝕和加工性能可以焊接和釬焊。含降低導電、導熱性雜質較少量的氧對導電、導熱和加工等性能影響不大，但易引起“氫病”，不宜在高溫（如>370℃）還原性氣氛中加工（退火、焊接等）和使用。
2、紫銅的布氏硬度(HB)為35～45，因其顏色為紫紅色而得名，各種性質見銅。
紫銅的硬度是多少今天就分享這，紫銅的硬度要根據材料的狀態來分的，不同的狀態其硬度是不一樣。比如說Y2（半硬），Y（全硬），M（軟態）等其硬度相差是蠻大的。根據合金元素以及量來確定，不同合金元素強度都不一樣。
說到紫銅板相大家想到的都是導電、電線、電纜之類的，但是它其實還有一個大家很少知道的工藝：退火工藝。那么T2紫銅板的退火工藝是什么呢？相許多人都不太了解，下面就讓璟銅的技術人員來為大家講解一下。
T2紫銅板的退火工藝
1、退火工藝就是在紫銅加工的時候先把紫銅加溫到一定的程度，從而改變紫銅的硬度，在這個溫度保持下，經過加工從而提高紫銅的特性。
2、工業中對紫銅制件的表面硬度和內部晶粒度要求比較苛刻，退火處理工藝分水淬（水冷）、空冷和爐冷。紫銅的退火采用水冷或爐冷兩種，退火溫度較低時兩種方法都可以，退火溫度高于500攝氏度時建議采用水冷。
3、退火溫度越高則紫銅的硬度越低，超過550攝氏度時硬度變化已不大。退火溫度越高則紫銅的強度越低，越利于壓力加工。并且經過實驗得出，退火時溫度在400-700度之間效果 ，利于壓力加工等。
關于T2紫銅板的退火工藝就介紹到這里了，相許多人都不知道T2紫銅板退火工藝這一點吧，希望以上內容對大家有所幫助。
C1100紫銅帶，有良好的導電、導熱、耐蝕和加工性能可以焊接和釬焊。含降低導電、導熱性雜質較少量的氧對導電、導熱和加工等性能影響不大，但易引起“氫病”，不宜在高溫（如>370℃）還原性氣氛中加工（退火、焊接等）和使用。
中文名 C1100紫銅帶 標 準 ：JIS H3250-2006(日標) 牌 號 ：C1100 材料名稱 ：純銅帶材(半硬≥0.3mm)
品名：金川C1100紫銅帶、金川C1100紫銅帶
材料名稱：純銅帶材(半硬≥0.3mm)
牌號：C1100
標準：JIS H3250-2006(日標)
●特性及適用范圍：
有良好的導電、導熱、耐蝕和加工性能可以焊接和釬焊。含降低導電、導熱性雜質較少量的氧對導電、導熱和加工等性能影響不大，但易引起“氫病”，不宜在高溫（如>370℃）還原性氣氛中加工（退火、焊接等）和使用。
●化學成份：
銅+銀 CuAg：≥99.90
錫 Sn ：≤0.002
鋅 Zn：≤0.005
鉛 Pb：≤0.005
鉛 Pb：≤0.005
鎳 Ni：≤0.005
鐵 Fe：≤0.005
鈹 Sb ：≤0.002
硫 S ：≤0.005
砷 As ：≤0.002
鉍 Bi：≤0.001
氧 O：≤0.06
注：≤0.1(雜質)
●力學性能：
抗拉強度：245～345
伸長率：≥8
硬度 ：75～120HV
注 ：帶材的室溫拉伸力學性能
試樣尺寸：厚度≥0.3
很多人都知道紫銅在生活中應用很廣泛有良好的機械性能，紫銅的硬度很好，熱態下塑性良好，冷態下塑性尚可，可切削性好，易纖焊和焊接，很多人在使用的時候不知道紫銅板化學成分，下面洛陽璟銅的工作人員為大家分享紫銅板化學成分：
紫銅板化學成分
紫銅板化學成分：
錫 Sn ：≤0.002
鋅 Zn：≤0.005
鉛 Pb：≤0.005
銅+銀 CuAg：≥99.90
鎳 Ni：≤0.005
鐵 Fe：≤0.005
鈹 Sb ：≤0.002
硫 S ：≤0.005
As ：≤0.002
鉍 Bi：≤0.001
氧 O：≤0.06
注：≤0.1(雜質)
紫銅板熱處理規范：
熱加工溫度900～1050℃；
退火溫度500～700℃；
冷作硬化銅的再結晶開始溫度200～300℃。
紫銅板的力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥275；
伸長率 δ10 (%)：≥5。
