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5.基本操作
(1)設備操作人員上崗時必須穿戴好勞保防護用品。
(2)開機前檢查相關電路有無異常,確認無誤后合上總開關電源。
(3)按動啟動開關使機器空運行一次,注意觀察銑削電機是否按照箭頭方向運行(如方向相反可調換配電箱內電機線序)。
(4)將鋼筋一端放入鋼筋槽內,調節定尺擋板確定銑削長度。按動夾緊按鈕,氣缸下壓夾緊鋼筋,檢查鋼筋是否夾緊/有無松動。
(4)啟動機器,設備正轉帶動銑削電機將鋼筋頭打磨,打磨完成后碰到終點限位機器退回初始位置,按動停止按鈕,銑削電機停止運行。打開夾緊按鈕,拿出鋼筋端頭。
6.設備維護
設備維護之前必須剪切設備總電源。不要使用化學溶解劑清潔設備。頂多使用柴油,但是只能用布擦。設備外部日常清潔(每40個工作時)為了確保設備正常運轉設備的內部原件應該首先得到 的清潔,使用工業吸塵器和小型 或者棉布,掉殘留物、灰土和所有雜物。另外控制箱也需要仔細的清潔,清潔時不要碰壞電器元件。



陜西寶雞全自動鋸切套絲生產線操作視頻 陜西寶雞數控鋸切打磨鋼筋生產線 陜西寶雞鋸切套絲打磨生產線多少錢一臺?本機是一種主要針對棒料鋼筋頭部螺紋加工全自動一體化設備。能夠將鋼筋按照需要自動完成鋼筋端部螺紋加工工藝,并在制作小直徑鋼筋是能通過墩粗工藝將鋼筋頭部墩粗產品優勢1. 本產品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現上一個循環尚未結束時即 可進行下一步配料,以節省循環周期;1.2.全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;1.3.鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;1.4.鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點;1.5.縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效




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3、 鋸條有必要拉緊,鋸前試車空轉3 — 5 分鐘,以打出液壓筒中和液壓傳動裝置上各油溝中的空氣,并檢查鋸床有無毛病、光滑油路是否正常。
         4、 鋸割管材或薄板型材,齒距不應小于資料的厚度。在鋸割時應將手柄退到慢的方位,并削減進刀量。
        5 、金屬帶鋸床在作業中,禁絕半途變速,鋸料要放正、卡緊、卡牢,按原料硬度和鋸條質量決議進刀量。
         6 、有必要專用液壓油和光滑油液壓傳動及光滑裝置中,冷卻液有必要清潔,并按周期替換或過濾。
         7 、在資料行將鋸斷時,要加強調查,留意操作。
         8 、作業結束,堵截電源,把各操作手柄放回空位上,并做好清掃作業。
         9 、機床作業時如發現毛病,應立即泊車報告建造與保障部派機修工修補。鑫岳機床一直認為:供給優質的產品,是報答客戶 的辦法。


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