產(chǎn)品詳細(xì)介紹

球墨鑄鐵管怎么球化的我國(guó)普遍使用的球化劑是硅鐵稀土鎂合金，國(guó)外大都采用鎂系球化劑(純鎂和鎂合金)，少數(shù)則采用鈣系球化劑。 球化劑的發(fā)展對(duì)促進(jìn)球鐵生產(chǎn)起著重要的作用。鈰是很早被確認(rèn)的球化劑，當(dāng)時(shí)鈰的來源稀少，對(duì)鐵水成分要求苛刻，使鈰球鐵無(wú)法用于工業(yè)生產(chǎn)。鎂球化劑才使球鐵獲得工業(yè)規(guī)模的生產(chǎn)應(yīng)用，由純鎂到鎂鎳、鎂銅、鎂硅鐵合金球化劑的發(fā)展，促進(jìn)了球鐵生產(chǎn)的擴(kuò)大。稀土鎂硅鐵球化劑的發(fā)展使我國(guó)球鐵生產(chǎn)基本上立足于國(guó)內(nèi)資源，建立了我國(guó)的稀土鎂球鐵系列，擴(kuò)大了生鐵的使用范圍，提高了球鐵鑄件性能和質(zhì)量，使球鐵生產(chǎn)更加蓬勃發(fā)展。釔重稀土的應(yīng)用為發(fā)展新型復(fù)合球化劑創(chuàng)造了條件。各種球化元素的綜合利用，將為球鐵生產(chǎn)的進(jìn)一步發(fā)展和提高創(chuàng)造良好條件。 對(duì)球化劑的基本要求是。 (1)球化能力強(qiáng)； (2)資源豐富、價(jià)格低廉、易于熔制； (3)對(duì)各種成分(如共晶度、含硫量、含反球化元素及合金元素)和溫度的鐵水適應(yīng)能力強(qiáng)； (4)球化反應(yīng)動(dòng)力學(xué)條件好，反應(yīng)又比較平穩(wěn)，反應(yīng)產(chǎn)物易于排除，用量少，降溫少，球化處理工藝性好。

球墨鑄鐵管影響球化劑質(zhì)量的因素有：成分、粒度、形狀、密度 含量等。 (1)球化劑成分不準(zhǔn)。 (2)球化劑粉化，合金粒度不合要求。 (3)球化劑密度波動(dòng)大、有些球化劑上浮快，反應(yīng)過于激烈，無(wú)保證。 (4)含量過高，球化處理不良，球化劑加入量過大。 (5)球化處理后衰退快。 (6)球化后白口傾向大。 一是合金生產(chǎn)廠提供質(zhì)量合格的產(chǎn)品。首先要完善氧化鎂分析，嚴(yán)格控制原輔材料，控制促進(jìn)合金粉化的元素和干擾元素，加強(qiáng)管理；二要嚴(yán)格執(zhí)行準(zhǔn)確的熔煉工藝，控制好影響球化劑質(zhì)量的主要指標(biāo)；三是提供用戶所要求的粒度；四要生產(chǎn)的工人進(jìn)行培訓(xùn)，讓工人懂得合金特性及準(zhǔn)確的使用方法。生產(chǎn)中的問題與生產(chǎn)工人素質(zhì)直接相關(guān)。需要合金生產(chǎn)廠家和使用廠家的配合，普及提高對(duì)球墨鑄鐵的認(rèn)識(shí)和生產(chǎn)技術(shù)水平。

球墨鑄鐵管T型接口 設(shè)計(jì)：給水管采用開槽施工，管材為DN600-K9級(jí)球墨鑄鐵給水管及管件，T型橡膠圈接口，水泥砂漿襯里，管道下設(shè)素土基礎(chǔ)，管底基礎(chǔ)壓實(shí)度>90%。 以設(shè)計(jì)說明為例展開，先說下接口的事兒。T型接口，很熟悉但就是不知道T出自哪里？翻了下規(guī)范《水及燃?xì)夤艿烙们蚰T鐵管、管件和附件》（GB/T13295-2019），硬是沒找到，終還是在老規(guī)范里找到了，原來是為了促進(jìn)接口的發(fā)展，新規(guī)范未列入具體接口形式，采用型式試驗(yàn)代替。

球墨鑄鐵管噴鋅130g/㎡的球墨鑄鐵管比不噴鋅的管子提高壽命，噴鋅200g/㎡的比不噴鋅的管子提高壽命165%。噴鋅執(zhí)行ISO8179標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)130g/m2，任意一點(diǎn)不低于110g/m2。通過調(diào)整噴鋅小車和送絲輪的行走速度及噴嘴距離控制噴鋅質(zhì)量。在管道運(yùn)輸或安裝過程中，可能會(huì)發(fā)生局部損傷。鋅在原電池的作用下迅速轉(zhuǎn)變成鋅離子。鋅離子通過瀝青層密封毛孔的作用遷移并覆蓋損傷，形成穩(wěn)定的和不可溶解的保護(hù)鋅層