更新時間:2025-01-18 01:57:50 瀏覽次數:5 公司名稱:東莞 天強特殊鋼有限公司
產品參數 | |
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產品價格 | 26/件 |
發貨期限 | 來電咨詢 |
供貨總量 | 不限 |
運費說明 | 電話咨詢:15920673333 |
質量等級 | A級 |
是否廠家 | 是 |
產品材質 | 模具鋼 |
產品品牌 | 天強 |
產品規格 | 齊全 |
發貨城市 | 東莞 |
產品產地 | 東莞 |
加工定制 | 可以 |
產品型號 | 440C,dc53,skd11,d2,CR12MOV等 |
可售賣地 | 全國 |
產品重量 | 過磅 |
產品顏色 | 工業面,光亮 |
適用領域 | 金屬制品,機械制造 |
是否進口 | 都有 |
質量認證 | 正品 |
工作溫度 | 耐高溫,耐磨 |
配送方式 | 可配送到廠 |
生產工藝 | 軋制 |
應用 | 塑膠模具鋼,冷擠壓模具,工程建筑 |
加工服務 | 可切割 |
倉庫 | 儲運庫 |
寶雞有現貨的3cr13薄板供應商
<寶雞>天強特殊鋼有限公司
寶雞天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材,特鋼,寶雞精板,毛料,寶雞精光板,光圓,寶雞冷作工具鋼,薄板等,薄板:1,易形變,那樣可以用簡易的加工加工工藝生產制造形式多樣的構件。2,薄板構件重量較輕,加工抗壓強度相對性較小;樣子標準,有利于全自動加工。3,加工量小,因為薄板表層質量高,薄厚方位標準公差小,表面不需加工。4,便于剪裁、電焊焊接,可生產制造大而繁雜的構件。5、薄鋼板是指厚度不大于4毫米的鋼板。常用的薄鋼板分為板材和卷板供貨。6、薄鋼板鋼號為B0-B3的冷扎或熱扎鋼板。對薄鋼板的要求:表面平整、光滑,厚度勻稱,允許有緊密的氧化鐵薄膜,不得有裂痕、結疤等缺陷。工藝分為熱軋薄鋼板和冷軋薄鋼板。主要用于長林東風機、汽車、電器設備、車輛、農機具、容器、鋼制家俱等。7、優點:良好的加工性、連接簡單、安裝方便、質輕并具有一定的機械強度及良好的防火性能、密封效果好
寶雞天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材,特鋼,寶雞精板,毛料,寶雞精光板,光圓,寶雞冷作工具鋼,薄板等,薄板薄鋼板----指厚度小于或等于4mm的鋼板,包括普通薄鋼板(如普通碳素鋼、花紋鋼及酸洗薄鋼板)、優質薄鋼板(碳素結構鋼、合金結構鋼、工具鋼等薄鋼板(如鍍鋅、鍍錫及鍍鉛等薄鋼板)。薄鋼板是符合厚度等于或小于4mm的各種熱軋和冷軋的鋼板。有許多品種:熱軋普通薄鋼板、冷軋普同薄鋼板、熱軋優質薄鋼板、冷軋優質薄鋼板以及電鍍、鍍鋅、涂層、復合等薄鋼板。雖然品種多,材質也不同,但其尺寸、外形、重量計算方法大同小異,計算公式:W(kg/m2)=0.00785*寬*厚。2、中厚鋼板----厚度大與4mm的鋼板,包括普通厚鋼板(如普通碳素鋼、低合金鋼、橋梁鋼、花紋鋼及鍋爐鋼等鋼板)和優質厚鋼板。
寶雞天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材料,各種尺寸寶雞鋼材,冷軋板,寶雞精光板,冷作模具鋼,圓鋼,薄板等等。冷軋薄板采用冷扎加工表面無氧化皮,質量好。熱軋薄板采用熱扎加工表面有氧化皮,板厚有下差。熱軋薄板韌性和表面平整性差,價格較低,而冷軋板的伸展性好,有韌性,但是價格較貴。軋制分為冷軋和熱軋鋼板,以再結晶溫度為區分點。冷軋:冷軋一般用于生產帶材,其軋速較高。熱軋薄板:熱軋的溫度與鍛造的溫度。不電鍍的熱扎鋼板表面成黑褐色,不電鍍的冷扎板表面是灰色,電鍍后可從表面的光滑程度來區分,冷扎板的光滑度高于熱扎鋼板。
我公司產品介紹:寶雞天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材,特鋼,精板,毛料,寶雞精光板,光圓,寶雞冷作工具鋼,薄板等,冷軋薄板在機械、汽車、輕工、家用電器、建筑、環保等 行業有著廣泛的應用。相關產業結構調整和產品升級所需的板帶 產品供需矛盾仍十分突出,冷軋薄板品種更是缺口 的產品, 冷軋薄板有著廣闊的市場前景。 冷板是普通碳素結構鋼冷軋板的簡稱,也稱冷軋板,俗稱冷板,有時會被誤寫成冷扎板。冷板是由普通碳 素結構鋼熱軋鋼帶,經過進一步冷軋制成厚度小于 4mm 的鋼板。由于在常溫下軋制,不產生氧化鐵皮, 因此,冷板表面質量好,尺寸精度高,再加之退火處理,其機械性能和工藝性能都優干執車薄鋼板,在許 多領域里,特別是家電制造領域,已逐漸用它取代熱軋薄鋼板。
寶雞天強特殊鋼有限公司經營各種牌號,各種規格的模具鋼材,寶雞板材,不銹鋼,光圓,薄板等。有多種尺寸可選。寶雞薄板的應用:在工業發達的中,鋼板產量約占全部鋼材產量的50~60%,其中薄鋼板的產量又占全部鋼板的半數以上。薄鋼板及帶鋼生產近年來的巨大發展,一方面是由于一些重要工業部門的迅速發展對原材料品質與數量的要求有了巨大的增長;另一方面也是由于在現代化的技術條件下有可能大量供應品種繁多且價廉質優的薄板、帶鋼,這就使各工業部門中的自動化金屬加工線愈來愈多地使用薄鋼板與帶鋼作為原料,反過來又進一步促進了薄板帶鋼生產的發展。現今的薄板生產綜合利用了近代冶金、機電及計算技術等科學的成就,成為軋鋼車間中能率為龐大、生產過程機械化與自動化程度的車間,實為軋鋼生產向現代化發展的先鋒。