銅止水接頭是在銅止水安裝過程中的斷裂連接處設置。一般而言，陜西寶雞止水銅片為了便于銅止水的成型以及運輸，其長度均控制在6米以下（太長容易在加工、運輸過程中變形），因此在實地安裝的過程中，紫銅止水與紫銅止水之間便有縫隙，此處便需根據情況焊接形成銅止水接頭。即這種情況下的接頭，只需要現場焊接即可，無需在工廠加工。 但若項目較大，除了水平方向還有需設置垂直方向止水銅片，因此所形成的接頭便是十字型的接頭或者T型接頭。此情況下，所直接現場焊接，焊接復雜性大幅度提高，因此焊接質量呈直線下降，止水效果將無法得到保障。因此，選擇在工廠對T型或十字型止水銅片接頭進行加工，以提高接頭質量，保障止水效果。 銅止水作為受 監管比較嚴格的水利工程建筑材料，要求其至少以99%以上含銅量銅材作為原材料，按照一定的加工生產工藝，其抗拉強度以及延伸率均需參考一定的 標準執行。當銅含量不達標，加工工藝不純熟的情況下，生產出的銅止水產品便難以達到相應的標準。 那么，在檢驗銅止水的生產原料的時候可以采用兩種方法實現。 ，直觀判斷法，為了避免濫竽充數等情況，可直接用比較尖銳的金屬器具大力劃傷銅止水，觀察劃痕是否為紫銅（重點注意傷口較深處的金屬材料顏色）；還可用磁鐵吸引法，由于紫銅是不能與磁鐵吸引的。因此，直觀判斷的方法主要是為了鑒別是否為銅產品，不能鑒別出銅含量較高的金屬止水材料。第二，便是采用物理實驗的方法去鑒別，此時主要檢驗銅止水片的抗拉強度以及延伸率，若達不到相應的標準，那么則可判斷其非99%以上純銅，或加工工藝不滿足等問題。

止水銅片接頭成型方法及止水銅片的質量控制 止水銅片接頭形狀分為：陜西寶雞止水銅片T型、W型、V型、十字型、Y型、弧型陜西寶雞止水銅片、L型、H型、F型,異型等。 制作方法一 焊接成型：先壓制一定長度的定型止水，再根據異型接頭形狀進行裁割，拼接成所需要的異型接頭形狀，然后焊接成型。這種制作方法雖然能夠達到設計要求，但制作工藝復雜，費時費料，外觀質眾差。 制作方法二 整體沖壓成型：沖壓機沖壓成型或千斤頂擠壓成型。目前在施工中比較傳統的止水銅片成型多采用沖壓機沖壓成型。 止水銅片成型裝置具有結構緊湊、可靠、生產效率高、產品質量好等優點。 在施工過程中止水銅片的質量控制程序 對每批銅止水帶材料進行試驗→外觀檢查驗收→加工驗收→止水帶連接質量檢驗→安裝→混凝土澆筑過程中看護維護→混凝土澆筑完后外路部分的保護質量。 混凝土單元倉號中的止水銅片接頭連接質量要求質檢人員每倉必須進行密封性檢查驗收，監理工程師可適時進行抽查密封性檢驗。 止水銅片的加固定位裝置，必須由監理工程師檢查認可后，方可進入下一道施工工序。 混凝土澆筑過程中，為避免大骨料在止水帶部位集聚，混凝土卸料點須離止水帶１．０ｍ以上。如有骨料集聚，人工及時進行分散，并仔細加強振搗，確保止水帶結合處混凝土密實。為防止混凝土骨料集中滾落至止水帶部位和防止因混凝土側壓力導致止水擠壓移位，須合理安排布料和振搗程序，應在靠有止水帶的一側先布料和平倉振搗混凝土。 同時，在靠止水帶部位的混凝土平整高度應稍高，以避讓在止水帶處混凝土的泌水集中，并對止水帶處的泌水須及時進行排除。 根據大壩接縫設置止水銅片的主要意義是止水在水壓力、接縫位移、外界環境的作用下，確保接縫不滲（漏）水。為此，止水銅片的型式和材料質量是止水發揮作用的重要保證。 止水銅片表面應光滑平整并有光澤，應加強對其外觀凹痕、明疤等缺陷的檢查，其表面的銹污、油漬等雜物均應干凈。如有砂眼、釘孔應進行補焊；如有撕裂，應采用與翼緣等寬的母體材料進行雙面搭接焊，搭接片長度不小于１００ｍｍ，且四周接觸面均須滿焊。