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詮科機械設備(寶雞市分公司)是一家主要生產 盾構施工污泥壓濾機的大型企業。多年來憑借雄厚的技術實力,優質成熟的產品,完善的服務體系,取得了迅猛的發展,詮科機械設備(寶雞市分公司)將充分發揮自身優勢,秉承“科技領先,服務市場,誠信待人,追求完美”的宗旨和“產 品就是人品”的企業理念,不斷進行技術創新、設備創新、服務創新、和管理方式創新來繼續研發出更多滿足未來發展需要的產品,推動我們 盾構施工污泥壓濾機事業的發展。



 帶式壓濾機利用一種特殊的過濾介質,對對象施加一定的壓力,使得液體滲析出來的一種機械設備,是一種常用的固液分離設備。
  1、沖擊現象:壓濾機在使用中,有時會產生液體壓力瞬間升高,產生壓力峰值,比正常壓力高出許多,壓力指針超過電接點壓力表上限,原先以為是壓力表現象,經過多次跟蹤發現,在保壓狀態時有發生,其壓力值高于較高壓力 4~6MPa 之間,高出較高壓力許多。在壓濾機進料口與進料泵的連接管道上加裝一個普通壓力表,在進料管上面裝個閥門,多次開關閥門以控制流量,將每臺壓濾機的工作壓力重新調整。
  2、油溫的影響:通常認為,液壓油的油溫在10~65℃,油溫過高會使油液汽化、水分蒸發,容易使液壓元件產生穴蝕;油液氧化形成膠狀沉積物,易堵塞濾油器和液壓閥內的小孔,使液壓系統不能正常工作;同時會加速橡膠密封件老化變質,壽命縮短,甚至喪失其密封性能,使液壓系統嚴重泄漏。
  3、油液污染的影響液壓油污染的原因十分復雜,加之液壓油自身也在不斷產生油污,因此要防止污染是很困難的,為了延長液壓元件的使用壽命,保證液壓系統正常工作,減少泄漏,切實可行的方法就是將液壓油污染程度控制在某一限度以內。油箱內壁一般不要涂刷油漆,以免在油中產生沉淀物質。過濾除系統產生的雜質。應在系統的有關部位設置適當精度的過濾器,并且定期檢查、清洗或更換濾芯。新油加入油箱前,要經過靜放沉淀,過濾后方可加入系統,必要時可設中間油箱,進行新油的沉淀和過濾,確保油液的清潔度。
  4、壓力對液壓系統的影響:根據不同的板框介質及壓濾泵揚程來調整第臺壓濾機的使用壓力,在保證產品質量的前提下,選擇合理的壓力,保護各液壓元件。重新調整系統工作壓力,每臺壓濾機系統總工作壓力已遠遠大于更新后使用工作壓力,這是造成壓濾機在壓濾過程中,液壓元件破損導致泄漏的主要原因。




一、帶式壓濾機濾網氣動調偏閥的維修方法

  帶式壓濾機產生的壓縮空氣中含有較多的油和水,容易造成積水、漏氣、氣動三通閥超壓降低和氣缸兩個五通閥不動作。因此,壓縮空氣的質量是脫水壓濾機穩定運行的關鍵。

  這個問題的解決辦法很簡單。可在空壓機出口安裝氣體干燥器或在儲罐進口安裝帶濾芯的氣體過濾器。用常放水及時更換濾芯,檢查氣體過濾器壓差。

  二、帶式壓濾機常見故障維修

  1。帶式壓濾機電氣柜不能通電,電機不能啟動。

  故障分析:過載或緊急停機電源開關閉鎖,或保護裝置啟動

  解決方案:檢查保護裝置是否斷開,傳輸負載是否過載,電路系統是否損壞。

  2.帶式壓濾機氣壓表不能調節大小

  故障分析:管路或氣動元件泄漏,空壓機不能自動啟動,空氣濾清器堵塞或調壓閥損壞

  解決方法:檢查氣管是否損壞或打折,檢查空壓機及氣動元件,及時修理或更換

  3. 主機自動停機

  故障分析:濾網走偏超限,保護啟動。

  解決方法:放松網帶,手動復位網帶,解除保護,正常運行后定位行程開關。

  4。帶式壓濾機濾網超限或起皺

  故障分析:調偏裝置失靈。

  解決方法:檢查氣壓,檢查偏差控制閥是否損壞,檢查過濾器感應輥是否脫離嚙合邊緣,檢查連桿是否靈敏,檢查氣缸是否損壞,檢查是否漏氣,檢查偏差控制輥是否轉動靈活。

  5. 濾餅含水率較高

  故障分析:絮凝不充分、過濾器不足張力、壓濾機速度快或過濾器清洗不干凈

  解決方案:調整污泥和液體的混合比,調整過濾器張力和主傳動速度,檢查清洗裝置

  6. 壓濾液或清洗水懸浮物過多

  故障分析:濾池滲透間隙孔過大或絮凝不足

  解決方法:壓濾機濾布更換濾網,檢查絮凝劑選擇是否正確,溶解濃度是否過高或過低。

  7. 濾網清洗不干凈

  故障分析:噴嘴堵塞、水壓不足、絮凝效果差

  解決方法:疏通噴嘴,更換清洗泵,檢查絮凝效果

  8. 污泥絮凝效果差

  故障分析:污泥與絮凝劑配比不正確,絮凝劑濃度低,污泥濃度高

  解決方案:檢查絮凝劑濃度,調整投加量,改變絮凝劑品種和質量

  三、帶式壓濾機濾布糾偏裝置原理:




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