斜鐵使用方法：斜鐵一般成對使用,在混凝土做好的地基上先放置一塊平墊鐵,然后把兩塊斜墊鐵交叉置于平墊鐵之上,調整時用錘子敲擊兩塊斜鐵,借用斜鐵的斜度使設備提高或降低達到調整水平的目的.斜鐵，斜墊鐵按種類可分：若是墊鐵不點焊固定，在短期內不會有顯著的表現發作，可是通過長時間轉變或振蕩之后，墊鐵與墊鐵之間則會發作攛動，損壞二次灌漿層，乃至損壞根底砼，而根底砼一但決裂，則整個根底的強度受到影響。一但根底被損壞，則設備的安危就可想而知了。斜墊鐵調整完后怎樣焊在一起：水平調整好后，現在改為淬火后趁熱校直，因為這時工件還沒有冷透，馬氏體的轉變還沒有完成，塑性好，校直后再高溫回火，以校直應力。鋼制斜鐵，鋼制斜鐵是由Q235碳素結構鋼板用鋸床加工而成，具有產品精度高，外表美觀，然后把斜墊鐵與設備底座進行點焊，使墊鐵穩固牢靠。后用混凝土澆灌，讓設備在運轉過程中處于良好的水平狀態，減少機器磨損，減少換設備部件的費用。鑄鐵斜墊鐵，鋼制斜墊鐵，防暴斜墊鐵三種,機床防震墊鐵適用范圍：金屬加工機床，鍛壓機床、紡織機械、印刷機械、食品加工機械、橡膠機械、電線制造機械、電纜機械、包裝機械、發電機及重型設備等。
斜墊鐵的運用：1、斜墊鐵裝置調整設備程度時，應使每個墊鐵都受力，消弭虛接觸點。斜鐵、斜墊鐵、平斜鐵、墊鐵等產品，鍛造-粗刨-調質-半精刨-時效-精刨-平磨-刮研。過去是調質后校直，平面平行度高，等特點，所以現在市面上出售的斜墊鐵95%都是由Q235鋼板鋸床加工而成。斜度：斜鐵斜度的選擇要根據具體的需要而定， 一般斜度為1/10---1/20, 也可根據具體需求設計斜度標準。斜墊鐵的使用數量計算方法 1、對于帶錨板的地腳螺栓兩側的墊鐵組，應放置在預留孔的兩側。4、墊鐵表面平整，無氧化皮、飛邊等。斜墊鐵的斜面粗糙度不得大于Ra25μm，斜度宜為1：20～1：10，對于中心較高或震動較大的設備采用1：20的斜度為宜。

機械設備斜墊鐵裝配的基本要求 首先檢查零、部件與裝配有關的形狀和尺寸精度，確認符合要求后方可裝配。各零部件的配合和摩擦表面不許有損傷，如有輕損傷應進行。在裝配前對所有零部件表面的毛刺、油污等臟物干凈；斜墊鐵一般成對使用，在混凝土做好的地基上先放置一塊平墊鐵，然后把兩塊墊鐵交叉置于平墊鐵之上，調整時用錘子敲擊兩塊墊鐵，借用斜墊鐵的斜度使設備提高或降低達到調整水平的目的。水平調整好后，然后把斜墊鐵與設備底座進行點焊，使墊鐵穩固牢靠。
斜墊鐵檢驗測量前，應根據被測斜墊板廠家斜鐵的形狀、精度、重量、材質和工件批量等，確定合適的測量用器具，通過分析被測參數特點及其相互關系，確定檢測方法。具體的操作應遵循以下幾個方面。
斜墊鐵的材質是45號鋼的，斜墊鐵的用處是使裝備在運轉過程當中不產生歪斜、震動，材質可覺得鑄鐵HT200-300、Q235、45號鋼、銅合金等，削減裝備.

斜鐵的表面可以是粗糙的，可以是光滑的，也可以有高的精度，斜鐵的制作看似簡單，但要做出好的斜鐵、精度高的斜鐵,斜鐵、斜墊鐵的規格以及精度要求：斜墊鐵一般沒有具體規格，一般是按設備重量設計圖紙，定做加工。斜鐵,斜墊鐵主要用途：用于各種設備的水平和平行調整，使設備在運轉過程中不發生震動、傾斜，機器的良好運轉，減少機器磨損，設備；特點是：使用簡單、方便大多根據用戶的需要制造，按實際設備底座要求設計斜墊鐵圖紙，然后按圖紙加工制作 。即可達到理想的精度。常用的規格有100*50；120*60；120*80；150*80；160*80；200*100；200*120；200*150；240*120；300*150；斜墊鐵在使用中安設備的度選擇墊鐵的精度。并非精度高的斜墊鐵就適合所有設備。應該按實際需要合理選擇斜墊鐵。以達到使用斜墊鐵的初節約成本的目的。由于墊鐵通常是由兩塊斜墊鐵，二到三塊平墊鐵一起構成的，其高度通常在30至50mm之間不等。墊鐵層與層之間的貼緊程度不同，點焊后則可使多層墊鐵之間構成一個全體。相對增加墊鐵組的穩定性。