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3、數(shù)控鋼筋籠滾焊機運行過程中，嚴禁對電氣部分進行遮蓋，要保持散熱順暢;
4、設(shè)備運行2個月左右后，要對斷路器、馬達接線端子、電箱內(nèi)接線端子，在電源切斷的情況下進行重新緊固;
5、2個月左右要對減速機、液壓站油量進行定期檢查。若不足，需要進行添加，如有漏油現(xiàn)象要進行及時進行修理;
6、每個星期要對所有的潤滑油嘴進行打黃油一次;
7、設(shè)備正常運行2個月左右，要對所有的螺栓、螺帽進行重新緊固;鋼筋籠繞筋機
8、每周要定期用油漆毛刷或微風(fēng)吹風(fēng)機電氣柜中的灰塵，保持電氣柜內(nèi)清潔，否則可能會引起短路燒壞設(shè)備的事故發(fā)生;
9、對配套設(shè)備，如液壓站的維護保養(yǎng)請參閱相應(yīng)產(chǎn)品使用說明書(嚴防進水、拆卸相應(yīng)零部件嚴防灰塵和其他臟物進入)。

鋼筋籠繞筋機5.行走焊接及支撐舉升：旋轉(zhuǎn)盤帶動主筋旋轉(zhuǎn)向前行走，纏繞筋隨主筋纏繞，邊走時人工將纏繞筋點焊在主筋上。走到一定距離后， 個支撐向上抬起，支撐鋼筋籠，防止鋼筋籠因自重而，再不斷向前行走，后面的支撐逐步抬起；
6.焊接完成：當(dāng)移動旋轉(zhuǎn)盤帶動半成品鋼筋籠運動快脫離固定盤時，終止焊接，切斷纏繞筋，鋼筋籠在移動旋轉(zhuǎn)盤的帶動下繼續(xù)向前移動，脫離固定旋轉(zhuǎn)盤。端部離開固定旋車盤的工作平臺后停止，然后松開移動旋轉(zhuǎn)盤上固定主筋的螺栓，移動旋轉(zhuǎn)盤繼續(xù)前移，鋼筋籠脫開移動旋轉(zhuǎn)盤；
7.卸籠：鋼筋籠和移動旋轉(zhuǎn)盤分離后，支撐一齊平穩(wěn)下降，然后將鋼筋籠吊出（或者從支撐中滾出來）；
8.移動盤回位：鋼筋籠吊走后，移動盤復(fù)位，進入下一個循環(huán)的生產(chǎn)。

1-2秒即可焊接一個焊點。相對人工，加工效率3至4倍。焊點可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎(chǔ)。勞動強度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作，在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為顯著。寶雞鋼筋籠繞筋機操作簡單。工人通過簡單培訓(xùn)即可上崗。適應(yīng)能力強。適用于籠子直徑mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動。根據(jù)需要，可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備。主要參數(shù)：小鋼筋籠直徑：600mm;大鋼筋籠直徑：2500mm;大鋼筋籠長度：36m;箍筋直徑范圍：6-16mm;可以根據(jù)用戶要求定做設(shè)備>采用ABB、Panasonic等進口電控元器件，確保設(shè)備運行*；>>設(shè)備操作簡單、人性化。

優(yōu)勢： 1.PLC變頻控制。 2.繞筋間距.速度無極可調(diào)。 3.本機參數(shù)有自動存儲功能。 4.可遠距離遙控使用，遠達50米內(nèi)控制方便。 5.滾筒采用厚壁無縫鋼管結(jié)實耐用耐磨。 6.調(diào)直機底座可升降廣泛用于橋面，房建、房護樁防護，地鐵纏繞樁基、高鐵樁基、跨海大橋各大樁基繞筋施工用。 7.放線架采用304 圓鋼制作扎實耐用。 加工速度快正常情況下備料及滾焊部分3-5人一班，分二班作業(yè)，就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率非常高。寶雞鋼筋籠繞筋機家繞筋機廠家加工可靠采用機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品完全達到規(guī)范要求。機械體積小、重量輕、電耗少、節(jié)能。 產(chǎn)品介紹本機是一款組合式設(shè)計的寶雞鋼筋籠繞筋機，在安裝、生產(chǎn)、搬運、等過程中都不用依賴起重設(shè)備，既能滿足大批量的固定生產(chǎn)要求也能滿足施工現(xiàn)場較分散的機動作業(yè)，靈活性強。組成結(jié)構(gòu)本機是一種鋼筋籠成型機系統(tǒng)包括導(dǎo)軌安裝在導(dǎo)軌上的鋼筋托盤、固定托盤、移動托盤以及鋼筋籠液壓支撐裝置固定托盤和移動托盤之間的導(dǎo)軌一側(cè)設(shè)有控制器和自動焊接手導(dǎo)軌另一側(cè)設(shè)有盤筋轉(zhuǎn)盤盤筋轉(zhuǎn)盤與控制器之間電連接固定托盤和移動托

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