產(chǎn)品詳細(xì)介紹

 
第三點(diǎn)：本機(jī)操作方式簡單易學(xué)，只需一兩名工人即可完成所有加工流程，但是工人在使用本設(shè)備時(shí)，一定要嚴(yán)格遵守?cái)?shù)控彎箍機(jī)廠家提供的專業(yè)的操作說明手冊來使用該機(jī)，只有這樣才能合理的利用機(jī)器，發(fā)揮出它的作用，并且保證操作人員的人身。
點(diǎn)：小型鋼筋籠滾焊機(jī)具有設(shè)備設(shè)備使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋等特點(diǎn)。操作輕便靈活，移動(dòng)方便，適應(yīng)大型施工單位及鋼筋加工工廠箍筋制作；效率高，每班可以生產(chǎn)4-8噸，定尺精度準(zhǔn)確適合大批量及工廠化作業(yè)，角度調(diào)整范圍，0-180度任意調(diào)整，能彎曲方形，梯形箍筋和U型鉤等。
第二點(diǎn)：采用實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)可根據(jù)箍筋大小在設(shè)備運(yùn)行中任意調(diào)整走料速度、彎曲速度和彎曲角度使操作更為人性化.控制系統(tǒng)采用分工步調(diào)速控制具有彎曲檔位和走料檔位使設(shè)備完成尺寸較大的箍筋時(shí)不會(huì)因慣性甩動(dòng)而造成成品變形。

鋼筋籠繞筋機(jī)

鋼筋籠繞筋機(jī)滾焊機(jī)具有功能強(qiáng)大、效率高等效果，深受眾多消費(fèi)者的青睞。那么在使用的過程中，影響其使用壽命的因素有哪些呢？

1、使用鋼筋籠滾焊機(jī)時(shí)，首先要注意不要長時(shí)間連續(xù)使用設(shè)備，要講究勞逸結(jié)合，就算設(shè)備質(zhì)量再好也會(huì)影響到后期使用。
2、在使用的過程中要保持彎曲速度，布恩那個(gè)為了提高作業(yè)效率而加快設(shè)備的彎曲速度，這不僅會(huì)影響產(chǎn)品的加工質(zhì)量，還對設(shè)備有影響。
3、不能超過設(shè)備的彎曲直徑，如果超過了彎曲直徑，會(huì)對設(shè)備的各部件造成嚴(yán)重的損害。
以上就是為大家介紹的關(guān)于影響數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)壽命的因素，希望大家在使用的過程中掌握正確的操作方法，定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù)，這樣才能延長其使用年限。

鋼筋籠主筋通過自動(dòng)上料到分料架；分料架的主筋需人工穿過固定盤導(dǎo)管到達(dá)移動(dòng)盤導(dǎo)管，并經(jīng)過電動(dòng)工具將主筋固定在移動(dòng)盤導(dǎo)管上；盤筋（繞筋）經(jīng)過矯直器后焊接在主筋上；然后開始正常焊接，固定盤及移動(dòng)盤同步旋轉(zhuǎn)且移動(dòng)盤按照預(yù)先設(shè)定的速度（行走速度可根據(jù)操作工人的熟練程度經(jīng)行調(diào)整）前進(jìn)，同時(shí)進(jìn)行焊接，從而生產(chǎn)出成品鋼筋籠。引進(jìn) 歐洲技術(shù)，鋼筋籠直徑誤差可控制在1cm內(nèi)；1米長度的鋼筋籠盤筋間距誤差可控制在5mm內(nèi)；生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設(shè)備操作工人只需要3-5人，生產(chǎn)出來的成品鋼筋籠主筋、盤筋間距均勻，焊點(diǎn)飽滿、牢固，可實(shí)現(xiàn)監(jiān)理免檢。?> 采用ABB、Panasonic等進(jìn)口電控元器件，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定；鋼筋籠繞筋機(jī)

本機(jī)由機(jī)械工作部分與電器控制部分組成：1、機(jī)械部分主要由：主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、拉筋系統(tǒng)、電極系統(tǒng)、液壓拖網(wǎng)系統(tǒng)。1）主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由主驅(qū)動(dòng)變頻調(diào)速電機(jī)，驅(qū)動(dòng)主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)環(huán)筋在縱筋上的纏繞，以完成環(huán)筋的纏繞過程，保定鋼筋籠繞筋機(jī)同時(shí)向焊接控制系統(tǒng)傳輸焊接信號。2）拉筋系統(tǒng)牽引系統(tǒng)由牽引變頻調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力，經(jīng)鏈條帶動(dòng)拉筋小車做直線運(yùn)動(dòng)，完成縱筋牽引焊接，拉筋速度根據(jù)要求可進(jìn)行較大范圍內(nèi)的調(diào)節(jié)，以調(diào)節(jié)環(huán)筋的疏密，同時(shí)拉筋小車具有自動(dòng)返回功能。3）電極系統(tǒng)氣動(dòng)電極，自動(dòng)調(diào)節(jié)預(yù)緊力，預(yù)壓力相對恒定，較彈簧預(yù)壓相比，具有電極沖擊小，電極磨損小，焊點(diǎn)更加牢固的特點(diǎn)，焊接過程中的飛濺進(jìn)一步減小，電極壽命進(jìn)一步得到延長，在自動(dòng)焊接過程中電極系統(tǒng)保持相同的距離不變，保證焊接電極與電極板的間距及焊接壓力相等。焊接控制部分主要由：焊接控制系統(tǒng)、焊接控制主回路系統(tǒng)組成。4）焊接控制系統(tǒng)：由全數(shù)字式焊接控制器和接近開關(guān)構(gòu)成，以實(shí)現(xiàn)焊接規(guī)范的調(diào)節(jié)和焊接過程的完成。5）焊接控制主回路系統(tǒng)：主要由焊接變壓器、可控硅元件、銅導(dǎo)體、水冷系統(tǒng)組成，由焊接變壓器提供足夠的焊接電流，可控硅元件作為焊接回路的無觸點(diǎn)開關(guān)，和焊接電流調(diào)節(jié)。冷卻管路通過對變壓器、可控硅電極的冷卻，為設(shè)備的正常工作提供保證。