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止水銅片接頭成型方法及止水銅片的質量控制 止水銅片接頭形狀分為：白銀止水銅片T型、W型、V型、十字型、Y型、弧型白銀止水銅片、L型、H型、F型異型等。 制作方法一 焊接成型：先壓制一定長度的定型止水，再根據異型接頭形狀進行裁割，拼接成所需要的異型接頭形狀，然后焊接成型。這種制作方法雖然能夠達到設計要求，但制作工藝復雜，費時費料，外觀質眾差。 制作方法二 整體沖壓成型：沖壓機沖壓成型或千斤頂擠壓成型。目前在施工中比較傳統的止水銅片成型多采用沖壓機沖壓成型。 止水銅片成型裝置具有結構緊湊、可靠、生產效率高、產品質量好等優點。 在施工過程中止水銅片的質量控制程序 對每批銅止水帶材料進行試驗→外觀檢查驗收→加工驗收→止水帶連接質量檢驗→安裝→混凝土澆筑過程中看護維護→混凝土澆筑完后外路部分的保護質量。 混凝土單元倉號中的止水銅片接頭連接質量要求質檢人員每倉必須進行密封性檢查驗收，監理工程師可適時進行抽查密封性檢驗。 止水銅片的加固定位裝置，必須由監理工程師檢查認可后，方可進入下一道施工工序。 混凝土澆筑過程中，為避免大骨料在止水帶部位集聚，混凝土卸料點須離止水帶１．０ｍ以上。如有骨料集聚，人工及時進行分散，并仔細加強振搗，確保止水帶結合處混凝土密實。為防止混凝土骨料集中滾落至止水帶部位和防止因混凝土側壓力導致止水擠壓移位，須合理安排布料和振搗程序，應在靠有止水帶的一側先布料和平倉振搗混凝土。 同時，在靠止水帶部位的混凝土平整高度應稍高，以避讓在止水帶處混凝土的泌水集中，并對止水帶處的泌水須及時進行排除。 根據大壩接縫設置止水銅片的主要意義是止水在水壓力、接縫位移、外界環境的作用下，確保接縫不滲（漏）水。為此，止水銅片的型式和材料質量是止水發揮作用的重要保證。 止水銅片表面應光滑平整并有光澤，應加強對其外觀凹痕、明疤等缺陷的檢查，其表面的銹污、油漬等雜物均應干凈。如有砂眼、釘孔應進行補焊；如有撕裂，應采用與翼緣等寬的母體材料進行雙面搭接焊，搭接片長度不小于１００ｍｍ，且四周接觸面均須滿焊。

紫銅止水白銀止水銅片常被廣泛的使用于各種水工建筑的防滲水、漏水中，根據不同項目的設計要求，可以加工成W型止水銅片、F型、T型、U型等。而紫銅止水能根據不同需求加工成不同形狀的止水銅片，取決于紫銅止水優良的加工特性。 紫銅止水，原材料為含量大于等于99%的電解銅，因其銅含量大、在空氣中表面被氧化而呈紫紅色得名。銅具有可塑性加強的特性，決定其加工性能良好，可以在退火之后，延伸率達到30%以上。因此，不僅加工性能可塑性強，且在使用過程中，抗拉防震效果也可超出普通止水材料。 氣焊是用氧氣與乙炔產生高溫，熔化焊條與焊件的金屬凝固后形成一條焊縫。其具體操作方法是：關閉焊把開關，將乙炔及氧氣打開，點火慢慢打開焊把開關點燃焊嘴，將焊條根據需要放在被焊物體上，再逐漸調好焊嘴的火苗強弱，使用火苗融化焊條與焊件的金屬凝固后形成一條焊縫。 1）搭接焊工藝 ① 止水銅板焊接采用搭接焊，其搭接長度不小于40mm。 ② 為獲得高度和寬度均勻的焊縫，紫銅片止水搭接采用左焊法（焊炬從右向左移動）。 2）施焊操作要點 氣焊的基本操作方法包括氧氣乙炔焰的點燃、調節和熄滅、起焊、焊接過程中焊炬和焊條的運動、接頭和收尾的操作要領。 氧氣乙炔焰的點燃、調節和熄滅。焊炬的握法，應右手拿焊炬，將拇指和食指位于氧氣調節閥處，同時拇指還可以開關、調節乙炔調節閥，隨時調節氣體的流量。 點燃火焰時，應先稍許開啟氧氣調節閥，然后再開乙炔調節閥，兩種氣體在焊炬內混合后，從焊嘴噴出，此時將焊嘴靠近火源即可點燃。點火時，拿火源的手不要正對焊嘴，也不要將焊嘴指向他人或可燃物，以防發生事故。剛開始點火時，可能出現連續“放炮”聲，原因是乙炔不純，需放出不純的乙炔重新點火。有時出現不易點火的現象，多數情況是氧氣開得過大所致，這時應將氧氣調節閥關小。 火焰的調節，剛點燃的火焰一般為碳化焰。這時應根據所焊材料的種類和厚度，分別調節氧氣調節閥和乙炔調節閥，直至獲得所需要的火焰性質和火焰能率。如將氧氣調節閥逐漸開大，直至火焰的內外焰、焰芯輪廓明顯時，可認為是中性焰；如再增加氧氣或減少乙炔，可得到氧化焰；如增加乙炔或減少氧氣則得到碳化焰。如果同時增大乙炔和氧氣則可增大火焰能率，如火焰能率仍不夠大時，應更換大直徑的焊嘴。 調整后的火焰形狀不得歪斜或發出“吱吱”的聲音。若發現火焰不正常時，

白銀止水銅片 止水銅板使用前的保護工作大致分為以下兩部分，通常需要出廠廠家與購買方的協作才能完成。 關于止水銅板的運輸工作 根據我公司的市場調查以及與客戶溝通過程中發現，止水銅板的運輸過程及到現場后的保護措施，依然為大部分人所疏忽。初次采購止水銅板的采購人員在與止水銅板廠家達成協議后，并不關心整個運輸過程。正規的廠家在運輸前會對止水銅板認真開展打包工作，通常會使用統一規格的木方打包后再進行包裹，同時對邊角采取保護措施，防止碰撞擠壓。白銀止水銅片止水銅板的打包工作結束后才裝車運輸，運輸過程中將有專門跟蹤物流的管理人員，時刻監視運輸方向，有問題及時反饋，確保每一車止水銅到達指定現場。 止水銅片廠家 止水銅板使用前的保護工作大致分為以下兩部分，通常需要出廠廠家與購買方的協作才能完成。 關于止水銅板的運輸工作 根據我公司的市場調查以及與客戶溝通過程中發現，止水銅板的運輸過程及到現場后的保護措施，依然為大部分人所疏忽。初次采購止水銅板的采購人員在與止水銅板廠家達成協議后，并不關心整個運輸過程。正規的廠家在運輸前會對止水銅板認真開展打包工作，通常會使用統一規格的木方打包后再進行包裹，同時對邊角采取保護措施，防止碰撞擠壓。止水銅板的打包工作結束后才裝車運輸，運輸過程中將有專門跟蹤物流的管理人員，時刻監視運輸方向，有問題及時反饋，確保每一車止水銅到達指定現場。 關于止水銅板現場準備工作 止水銅板到達后，買方提貨即完成本次交易。雖然已完成交易，但融能金屬公司以良好的售后服務為基準，以崇高的企業宗旨為重心，盡可能地確保每一批止水銅板發揮出 止水功效，力爭為水利建設助一臂之力，在此，為合作過止水銅板的各個項目工程，提出止水銅板到達現場后的保護建議： 1.做好對止水銅板的防曬工作，避免陽光直射，遠離熱源，防油污，防變形。如不急需使用，暫時勿拆包裝。（運輸前的打包包裝可防曬防變形） 2.檢查好止水銅板的合格證（質檢報告）、營業執照等必備。（融能金屬公司齊全將隨貨同時寄出） 3. 為確保我公司的止水產品達到 利用率，務必使用專業從事人員，焊接工人必須持證上崗，焊接工藝將直接影響止水效果

止水銅片按設計形狀、尺寸，白銀止水銅片采用專門成型機，將99.9%的工業優質純銅根據需要長度加工擠壓整體成型，確保成型質量。加工時，盡量減少接頭數目（同時需要考慮物流運輸的便利）。擠壓加工成型的紫銅止水長度大，容易發生扭曲變形，為避免發生此現象，應盡可能靠近工作面加工，成品出口處設置托架。對于異型接頭，在現場根據實際需要進行加工和連接。 銅片止水的連接方式，根據連接對象不同，連接方式也存在差異。在施工現場，主要的連接分為止水銅片與止水銅片的連接，以及止水銅片與橡膠止水帶的連接。止水銅片的連接方式采用搭接焊接，焊接時采用紫銅焊條氣焊，雙面焊接。氣焊應預熱，預熱溫度約為400℃~500℃，氣焊時，使用硼酸鹽、鹵化物或二者的混合物作為焊劑，焰心離開工作表面的距離應保持在2mm~4mm焊后沿焊縫兩側100mm范圍內進行熱錘擊。水平止水之間連接時，搭接長度大于20mm，水平紫銅片與垂直紫銅片連接時，搭接長度大于70mm。焊接接頭應保證表面光滑、無孔洞和縫隙、并檢查是否有漏焊、欠焊等缺陷，保證紫銅止水片不漏水。 止水銅片與橡膠止水的連接一般為垂直連接，連接方法采用氯丁膠粘接，粘接長度大于70mm，粘接前，將橡皮止水的凸起割掉形成平面，用手挫打毛，然后將粘接面涂上氯丁膠進行粘接，粘接必須牢固，防止裂縫。粘接后，將表面用螺栓加鐵板進行固定。