槽鋼剪刃設計的基本依據是槽鋼成品孔型形狀，如圖1所示(以100＃槽鋼為例)。這種設計在剪切過程中易出現以下問題：一是槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時間后。這一部分相對磨損量大，致使肩部間隙較大，易出現塌肩現象；二是槽鋼兩腿與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當剪刃磨損后，在剪切兩腿時，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易出現毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致，這樣在剪切時腿部基本同時受力，剪切力較大，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕嚴重，另一方面剪刃老化后，極易出現槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現象。后兩點是影響槽鋼剪切質量的主要原因。該機組的設計能力為20萬t/a，但產量達到了60萬t/a，冷床區生產能力不足的問題很突出，與生產角鋼相比，槽鋼的冷卻速度較慢，從而造成剪切時槽鋼溫度較高，極易出現塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且對剪刃壽命的影響較大。

基本上建筑行業都是可以使用到槽鋼的，還有幕墻工程、機械設備、工業結構等，基本上都是會使用到這樣的一種鋼材。也可以配合工字鋼來使用，這樣可以達到非常不錯的支撐力，使用效果也是有保障的。而且本身槽鋼就具有良好的焊接性和鉚接性，還有不錯的綜合機械性能，所以作為工業結構基礎使用的穩定性也同樣都是有保障的。而且現在多數廠家都有不同類型的鋼材規格，我們可以先明確需求，直接聯系廠家來進行定制加工即可。因為槽鋼類型較多，而且各個廠家的生產加工能力不同，產品質量、報價等不同，所以還是要做好多方面的比較。而一般采購商都是需要批量采購材料，那么該如何選擇優質的產品呢？掌握一下兩點即可。