白銀常溫氧化鐵脫硫劑廠家

白銀氧化鐵脫硫劑的分類： 根據原料不同大致分為以下幾種： （1）采用純的水合氧化鐵加上成型劑及造孔劑而成的脫硫劑。 此種氧化鐵脫硫劑所采用的是純的水合氧化鐵，而純的水合氧化鐵的生產工藝極其復雜和繁瑣，因此，此法生產的脫硫劑水合氧化鐵含量高，成本也較高。 （2）采用硫酸亞鐵與堿性物質加上成型劑及造孔劑而制成的脫硫劑。 此種方法生產的脫硫劑由于原材料價格低廉，目前運用此法生產脫硫劑的廠家較多，但是水合氧化鐵的含量較低。 （3）采用天然鐵礦為原料而制成的脫硫劑。 此種方法生產的脫硫劑，由于受原材料產地限制，目前在山西的廠家以此法生產的較多。

白銀氧化鐵脫硫劑的用途： 氧化鐵脫硫劑因其硫容大、價格低、可在常溫下空氣再生等特點在近幾年迅速推廣，更主要的原因是可以在無氧條件下脫硫氣源中的H2S（活性炭無氧條件下不脫硫），經過近幾年的改進，使氧化鐵的耐水強度、脫硫精度得到了很大的提高，適應了大多數工業的脫硫工程。主要應用在高硫化氫的氣源環境下、無氧或氧含量低的環境中。如沼氣、煤氣、水煤氣、焦化氣的硫化氫脫除。氧化鐵精脫硫適用天然氣、水煤氣、半水煤氣、空氣煤氣、焦爐氣、變換氣、CO2再生氣、食品CO2、合成原料氣、沼氣、廢氣等各種氣體的精脫H2S，也可與T水解504催化劑配套使用達到H2S＋COS≤0.06ppm，彌補TAC-101、TAC-102活性炭精脫硫劑的不足。

白銀氧化鐵脫硫劑具有相應的熔點，創造較好的熱力學和動力學條件，而且可起到深脫硫、脫氧的作用，對保證鑄件的質量效果顯著。適應鐵液溫度大于1430℃。 3、脫硫率高：傳統的脫硫劑和工藝基本在50%左右，脫硫劑可達60-90%以上，且不污染環境。 三、使用方法及加入量 1.脫硫劑加于澆包底，而后用鐵水混沖或根據熔煉爐鐵水多少按比例加入。 2.將脫硫劑與鐵按比例加入中頻爐，一起高溫熔化脫硫。 3.根據鐵液中硫的含量選擇加入量，一般每噸鐵液加入6-12kg。 四、包裝、粒度 20kg塑編袋，粒度小于8mm 五、脫硫劑化學成分及適用范圍成分型號CaO%CaC2%MgO%Na2CO3%AI2O3%CaF2%添加劑適用范圍YC-T-170-808-18/5-10//5-10用于溫度高于1430℃鑄造生鐵、球鐵的脫硫， S≤0.1%，

白銀氧化鐵脫硫劑的再使用：氧化鐵脫硫塔出口氣體中H2S超過1ppm或使用要求指標，而硫容尚未到規定指標時，則進行脫硫劑的再次使用。 1、活性炭廠家再次使用方法：可分為連續再使用和間歇再使用。當原料氣中O2/H2S(摩爾比)達到3時，可實現連續再使用，不必專門進行再使用操作。如原料氣中氧含量較低，不能實現連續使用時，可進行間歇再使用。2使用說明：1、裝填脫硫劑裝填好壞直接影響使用效果，必須引起足夠重視，整個脫硫劑裝填過程應有專人負責，并注意以下幾點：1）在脫硫塔的格蓖板上先鋪設二層網孔小于為8－10目的不銹鋼網。（2）在鐵絲網上再鋪設一層20－30mm20－30mm厚的碎焦塊。（3）由于運輸、裝卸過程中會產生粉塵，裝填前需要過篩。（4）使用專門的裝填工具，卸料管應能自由轉動，使料能均勻裝填反應器四周，嚴禁從中間倒入脫硫劑，防止裝填不勻。（5）脫硫劑在使用過程中隨吸硫量的增大而強度遞增，故在脫硫塔中應分層裝填。每層按脫硫劑裝填高度劃線，保證裝足、裝平、裝勻。（6）裝填過程中，嚴格禁止直接踩踏硫劑，可將木板墊在料層上，再進入扒料和檢查裝填情況。（7）脫硫原料氣入口處，應裝上格蓖板或碎焦塊，以防止吹散脫硫劑。

白銀氧化鐵脫硫劑生產流程 思源凈化材料廠主要生產氧化鐵脫硫劑 【免費拿樣】專業的氧化鐵脫硫劑生產廠家提供優質氧化鐵脫硫劑、電廠脫硫劑、SDG吸附劑氧化鐵脫硫劑價格咨詢電話：。五、氧化鐵脫硫劑的裝填：由于脫硫劑裝填好壞直接影響使用效果所以氧化鐵脫硫劑的裝填必須注意以下幾點：(1)在脫硫塔的格蓖板上先鋪設二層網孔小于為-常溫氧化鐵脫硫劑-氧化鐵脫硫劑活性炭濾料凈水劑水處理材料 氧化鐵脫硫劑行業報告權威提供商常溫氧化鐵脫硫劑是所謂的干脫劑原理是氧化鐵與硫化氫反應生成硫化鐵與水常溫氧化鐵按理論上可以重新加空氣氧化后重新利用但實際上工廠很少這樣做。原因是氧化鐵顆粒與水后很容易粉化從而增加了塔的阻力。 ·煤氣干法脫硫技術應用較早早應用于煤氣的干法脫硫技術是以沼鐵礦為脫硫劑的氧化鐵脫硫技術之后隨著煤氣脫硫活性炭的研究成功及其生產成本的相對降低活性炭脫硫技術也開始被廣泛