HW 工字鋼主要用于鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)柱中鋼芯柱,也稱勁性鋼柱;在鋼結(jié)構(gòu)中主要用于柱.HM 型鋼高度和翼緣寬度比例大致為1.33~~1.75 工字鋼價(jià)錢主要在鋼結(jié)構(gòu)頂用做鋼框架柱在承受動(dòng)力荷載的框架結(jié)構(gòu)頂用做框架梁;例如:設(shè)備平臺(tái).HN 型鋼高度和翼緣寬度比例大于等于2; 主要用于梁.工字鋼翼緣是變截面靠腹板部厚、外部薄，H型鋼的翼緣是等截面，HW、HM、HN、H是H型鋼的通稱，H型鋼是焊制，HW、HM、HN是熱軋，h鋼價(jià)格HW是H型鋼高度和翼緣寬度基秘聞等主要用于鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)柱中鋼芯柱，也稱勁性鋼柱，在鋼結(jié)構(gòu)中主要用于柱。
HM是H型鋼高度和翼緣寬度比例大致為1.33-1.75，主要在鋼結(jié)構(gòu)頂用做鋼框架柱在承受動(dòng)力荷載的框架結(jié)構(gòu)頂用做框架梁，h鋼價(jià)格例如設(shè)備平臺(tái)。
HN是H型鋼高度和翼緣寬度比例大于等于2，主要用于梁，工字鋼的用用途相當(dāng)于HN型鋼。
1、工字型鋼非論是普通型還是輕型的，由于截面尺寸均相對(duì)較高、較窄，h鋼價(jià)格故對(duì)截面兩個(gè)主袖的慣性矩相差較大，因此，一般僅能直接用于在其腹板平面內(nèi)受彎的構(gòu)件或?qū)⑵錁?gòu)成格構(gòu)式受力構(gòu)件。對(duì)軸心受壓構(gòu)件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構(gòu)件均不宜采用，這就使其在應(yīng)用規(guī)模上有著很大的局限。2、h型鋼屬于經(jīng)濟(jì)裁面型材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等)由于截面形狀合理，它們能使鋼材更高的闡揚(yáng)效能，提高承裁能力。分歧于普通工字型的是h型鋼的翼緣進(jìn)行了加寬，且內(nèi)、外概況凡是是平行的，這樣可便于用高強(qiáng)度螺桂和其他構(gòu)件連接。其尺寸構(gòu)成合理系列，型號(hào)齊全，便于設(shè)計(jì)選用。
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低倍組織方面的要求：橫截面酸溱低倍組織不得有肉眼可見(jiàn)的縮孔、氣孔、分層、裂紋、夾雜、翻皮和白點(diǎn)。一般疏松、中心疏松、中心偏析等各不大于1.5級(jí)，總級(jí)別不大于4級(jí)。
3、非金屬夾雜物：非金屬夾雜物市造成彈簧損壞失效的主要原因。顯夾雜中危害大的主要是B型夾雜物和D型夾雜物，總級(jí)別不大于2.5級(jí)。
工字鋼在建筑和大型工程中都有非常廣泛的應(yīng)用，所以在生產(chǎn)的時(shí)候一定要注意生產(chǎn)要求工字鋼，怎樣生產(chǎn)合格的工字鋼這樣才能保證工程。工字鋼和其他金屬面一樣，舊材表面可能有銹斑，新材表面有保護(hù)油。這都需要：
1、用稀料擦除保護(hù)油；
2、用角磨機(jī)鋼絲刷清理銹蝕的表面；
3、清理干凈所有的浮沉；
我們大家都知道，鋼材的種類十分多，每一種鋼材的應(yīng)用領(lǐng)域都不是不同的。工字鋼也稱為鋼梁，是截面為工字形狀的長(zhǎng)條鋼材。工字鋼分普通工字鋼和輕型工字鋼，H型鋼三種。是截面形狀為槽形的型鋼。今天來(lái)給大家聊聊工字鋼的適用范圍及尺寸設(shè)計(jì)。
適用范圍：
普通工字鋼，輕型工字鋼，由于截面尺寸均相對(duì)較高、較窄，故對(duì)截面兩個(gè)主袖的慣性矩相差較大，因此，一般僅能直接用于在其腹板平面內(nèi)受彎的構(gòu)件或?qū)⑵浣M成格構(gòu)式受力構(gòu)件。對(duì)軸心受壓構(gòu)件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構(gòu)件均不宜采用，這就使其在應(yīng)用范圍上有著很大的局限。工字鋼的使用應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行選用。
H型鋼屬于經(jīng)濟(jì)裁面型鋼材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等)，由于截面形狀合理，它們能使鋼材更高地發(fā)揮效能，提高承裁能力。不同于普通工字鋼的是H型鋼的翼緣進(jìn)行了加寬，而且內(nèi)、外表面通常是平行的，這樣可便于用高強(qiáng)度螺桂和其他構(gòu)件連接。其尺寸構(gòu)成合理，型號(hào)齊全，便于設(shè)計(jì)選用。
在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中選用工字鋼應(yīng)依據(jù)其力學(xué)性能，化學(xué)性能，可焊性能工字鋼，工字鋼的適用范圍及尺寸設(shè)計(jì)的研究結(jié)構(gòu)尺寸等選擇合理的工字鋼進(jìn)行使用。
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熱鍍鋅生產(chǎn)的難點(diǎn)是：漏鋼缺陷、鋅層脫落、厚邊。熱軋板規(guī)格較厚，帶鋼運(yùn)行速度低，當(dāng)熱鍍鋅帶鋼邊沿的鋅層比中部鋅層厚時(shí)，出現(xiàn)了厚邊缺陷。
熱鍍鋅生產(chǎn)的難點(diǎn)是：漏鋼缺陷、鋅層脫落、厚邊。
1、漏鋼缺陷
為了降低成本和增加鋼質(zhì)強(qiáng)度，常向鋼基中添加較高的硅元素。硅元素的過(guò)量加入會(huì)增加表面張力，降低鋼板對(duì)鋅液的潤(rùn)濕能力，增加漏鍍可能性。此外，硅容易氧化，生凱時(shí)亞洲成SiO2，在酸性時(shí)不容易去除，從而易在SiO2聚集區(qū)形成漏鋼缺陷。
為解決該問(wèn)題，采用無(wú)酸洗熱軋鋼帶連續(xù)熱鍍鋅工藝。熱軋帶鋼不經(jīng)酸洗直接進(jìn)入還原爐，并將帶鋼在還原爐溫度提高到650-750℃，保溫時(shí)間增長(zhǎng)至120-400s。保護(hù)氣體H2體積分?jǐn)?shù)提高到20%以上。此時(shí)，熱軋帶鋼由于氧化皮的體積膨脹產(chǎn)生裂紋和空隙，H2可通過(guò)這些裂紋和空隙進(jìn)入，使氧化皮變成由純Fe和FeO構(gòu)成的多孔質(zhì)層。在熱浸鍍鋅時(shí)，表層形成Fe-Al-Zn合金層，可提高鍍層附著性，漏鋼缺陷。