<百色>建貿機械設備有限公司

1-2秒即可焊接一個焊點。相對人工，加工效率3至4倍。焊點可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續的快速對接提供了基礎。勞動強度低。只需2-3人即可完成設備整體操作，在生產大直徑鋼筋籠時優勢尤為顯著。百色鋼筋籠繞筋機操作簡單。工人通過簡單培訓即可上崗。適應能力強。適用于籠子直徑mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動。根據需要，可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設備。主要參數：小鋼筋籠直徑：600mm;大鋼筋籠直徑：2500mm;大鋼筋籠長度：36m;箍筋直徑范圍：6-16mm;可以根據用戶要求定做設備>采用ABB、Panasonic等進口電控元器件，確保設備運行*；>>設備操作簡單、人性化。

百色鋼筋籠繞筋機工藝流程1主筋上料→盤筋上料→主筋穿絲并加緊→盤筋穿絲并纏繞固定→焊接成型→鋼筋籠與盤分離→卸籠，降下液壓支撐→盤復位、下一個循環→加內箍筋建貿百色鋼筋籠繞筋機目前使用鋼筋滾籠機的步驟及原理步：鋼筋進場后，按照規劃將原材料分類存放，并填寫相應的材料標識牌，材料標識牌包含鋼筋廠家信息、生產批次、進場日期、自檢及報檢情況等。第二步：項目現場管理人員根據需要施工部位的設計圖紙，規劃每節鋼筋下料長度，在鋼筋下料區切割。第三步：鋼筋放入量尺確定的胎架上進行切割下料后，轉移至套絲區滾絲。滾絲后的鋼筋必須經過端頭打磨平整后方可進入下一道工序。第四步：鋼筋廠設置的數控鋼筋籠成型機，根據設計間距調整主筋位置，箍筋通過在成型機中輸入的間距自動盤繞，箍筋與主筋的連接采用二氧化碳氣體保護焊按照梅花形進行點焊，減少焊渣，保證連接質量。第五步：一節鋼筋籠制作完成后，下一節鋼筋籠在成型機上進行組拼，組拼合格后方可吊離上一節鋼筋籠，保證2節鋼筋籠的對接精度。第六步：將加工好的鋼筋籠運輸至鋼筋籠存放區，設置楔形馬鐙固定兩側，防止鋼筋籠滾動。

百色鋼筋籠繞筋機基本規格是12米單筋、12米雙筋，也可以，定做周期4到6天。 百色鋼筋籠繞筋機設備優勢： 1、速度快：待工狀態2人可全程生產，正常工況3-6人可生產10-20多節鋼筋籠； 2、穩定：機械化作業不受人為因素影響，； 3、 生產規格多樣：各類鋼筋籠的生產要求，不受主筋和箍筋和數量、形式、型號、大小、長度等因素的影響； 4、生產便捷：組合式設計的繞筋機，在安裝、生產、搬運、等中都不用依賴起重設備，既能大批量的固定生產要求也能施工現場較分散的機業，靈活性強； 5、流水線生產：施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型、繞筋施焊等全部； 6、采用螺紋連接技術可定位，幫助鋼筋籠分解、安裝速度； 7、零部件設計壽命長，備件更換簡單快捷；

鋼筋籠滾焊機具有加工速度快、加工質量穩定可靠等特點，因此在橋梁、高鐵的建造上得到了較多的使用，為了保證它的長久使用，保存方法也是比較重要的，下面我們就和大家分享存放鋼筋籠滾焊機注意事項：
  1、存放前，需要對鋼筋籠滾焊機進行保養、維護，并且進行徹底清理，保持設備良好的狀態。
  2、鋼筋籠滾焊機需要停放在干燥的室內，如果情況不允許，可以停放在室外，但需要選擇平坦的地面鋪上木板，并用罩布蓋好。鋼筋籠繞筋機
  3、要把鋼筋籠滾焊機的燃油控制桿調到怠慢的位置，并且操縱桿要處于空擋位置。