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燃氣發電機與柴油發電機的優勢是哪些 柴油發電機和燃氣發電機的本質區別是動力來源:柴油發電機以柴油機為動力來源,功率比較小,使用和調節都比較簡單,適用于一些小型場所或者移動場所 燃氣發電機有幾個好處:一是運行成本低,維護起來簡單;二是它采用的燃燒氣體清潔無害,屬于環保能源,可以普遍推廣;三是燃氣發電機組體積較小,重量較輕,低頻震動,噪聲不明顯;還有重要的一點,燃氣發電質量高,啟動和運行的成功率和可靠性都高,這也是人們選擇它的一個原因。 燃氣發電機組的用途是常用電源,結構是發動機,發電機,發動機、發電機、控制器,還有可選用裝置穩壓過濾裝置、氣液(汽液)分離裝,化油器統。啟動時間需要30秒以上。 用戶在選擇燃氣發電機組前,應根據當地資源狀況選擇合適的燃料氣源,要求嚴格。導致選型然后,對燃料氣源進行成份分析并計時間過長,還需專業算燃氣低熱值,測定燃氣的相關物理的人進行檢測。根據根據負載要求及當狀態參數及環境狀態參數,如供氣成燃氣熱值及氣量,估機組選擇地使用環境雜質含量(包括液體含量、固體顆粒含量及直徑,硫、苯、酚、焦油等含量)、環境年平均溫度、 溫度、 溫度、海拔高度等。至少30秒以上,而柴油發電機組應急反啟動時間3-15秒應速度快。 天然氣主要成分是甲烷,并夾雜一些柴油穩定性和性、穩定性差,如果發生泄露或與空氣接觸達到一定比例會引起爆炸要比天然氣高。儲存設備要求也高




柴油發電機缺缸運行故障原因和啟動后轉速不穩定 一、柴油發電機缺缸運行故障原因 柴油發電機組在實際運行過程中,經常會碰到個別氣缸不工作(缺缸工作)的故障,導致個別氣缸不工作影響因素主要有:   1、冬季冷起動時,由于天氣寒冷,個別發電機氣缸因為每天 次起動時怠速不工作,但隨著運行溫度的提高,所有氣缸逐步工作正常;   2、個別發電機組氣缸出現活塞環斷裂、拉缸或氣門密封不嚴等機械故障,使氣缸壓縮壓力到不到要求,導致該缸不工作;   3、噴油器油嘴堵塞,使該缸不噴油,所以該缸不工作;   4、噴油泵柱塞、出油閥故障,導致該缸供油不正時或不供油,使該缸不工作;   5、其它綜合因素導致某缸不工作。   二、發電機缺缸運行的危害:   1、由于某缸不工作,使得柴油發電機的工作不穩定,容易出現震動大等問題,嚴重時可能引起共振,損壞或降低柴油發電機各部件的使用壽命。   2、缺缸工作易造成機體的受力不平衡而使其變形,進而影響柴油發電機整機的使用壽命。 三、啟動后轉速不穩定 故障原因: 供油管道有空氣進入;調速板增益或穩定性調節不當;調速拉桿開度過大。 故障處理: 檢查供油管道,對存在漏氣的部位進行處理,防止空氣進入供油管道。重新設定調速板上的增益和穩定性調節電位器;根據超速或低速的值,在開機前適當的減小或增大調速拉桿的開度,然后開機,根據發動機的轉速再適當的調節拉桿的開度.



柴油發電機組保護系統 一、溫度及壓力保護系統 1.系統簡介   溫度及壓力的控制在柴油機運行中非常關鍵。   潤滑油壓力、燃油壓力不足,柴油機將無法運行。目前的大功率中速柴油機大都有一套比較完整的監控檢測系統,對柴油機的一些重要參數(如溫度、壓力等)進行監控,一旦這些參數超出設定范圍就聲光報警或自動停機。   柴油機組設有氣缸排氣、透平排氣、主軸承、發電機定子、缸套水、潤滑油等溫度監測及燃油、起動空氣、潤滑油、生水、缸套水、油嘴水、進氣等壓力監測。這些溫度及壓力監測、報警及停機系統主要由裝在控制屏上的CMR424、CMR524單元組成。   2.優缺點。這套系統體積小、元件少(每一種信號由一個獨立的電路板轉化)、布局集中、便于監視,而且有一部分溫度(如缸套水溫度、潤滑油溫度等)的控制采用PLC微電腦控制,自動化程度比較高。潤滑油壓力和缸套水壓力的控制就地直接采用壓力開關作用于跳機。盡管如此,該系統仍有一定的局限性。對于排氣溫度而言,只有單缸和平均溫度的差值報警,沒有單缸溫度超過設定值的報警,溫度無法實時顯示。傳統的自動記錄儀需要大量的打印紙,打印間隔太長,多種曲線擠在一起不易辯別,且無法數字化等。幾次渦輪增壓器損壞就是因為沒有及時發現溫度上升趨勢致使氣閥損壞而打壞渦輪增壓器的。   3.常見故障及防范改進對策。溫度顯示波動且幅度大,有時顯示-1或1該故障原因有: ,連接插頭接觸不良,可以擰緊,當插頭松脫時CMR424顯示-1;第二,探頭特性變壞,可以更換探頭,特別當熱電阻探頭短路時CMR424顯示1;第三,電子板需要重新調整。   二、全自動保護系統 1.工作原理   柴油發電機組油霧保護系統的主要保護元件是油霧探測器,它能及時檢測出有否因軸承過熱或活塞環損傷造成過量漏氣等故障而導致在曲軸箱內形成油霧,從而監視柴油機的主要運行部件——曲軸和氣缸的工作狀況是否正常。在柴油機運行過程中它通過采樣管系不停地抽出曲軸箱內的油氣,并送至一個靈敏且準確的濃度測量裝置。該濃度測量裝置包括一個紅外線發射二極管和對側一個光電接收二級管。光電二級管感受紅外線產生的光強度,并將光強度信號轉換為電信號送至電子鑒定裝置。   2.優缺點   該保護裝置的快速性、靈敏性無可厚非,但經過幾年的運行檢修發現,由于外界或裝置自身的原因,使得其選擇性和可靠性大大降低。比如由于潤滑油冷卻器的泄漏(水進入并污染了潤滑油),油霧探測器將會感受到由于水份的增加而引起的不透明度的增加,繼而發生跳機。油霧探測器的電子元件屬于高精度元件,但因其安裝在柴油機本體上,溫度高、振動大,工作環境極為惡劣,由此使得電子元件的老化加劇,產生溫度漂移,跳機的靈敏度增加,誤動率也增加。而且該保護有時出現指示燈全無指示,使得保護經常處于脫離狀態等。頻繁的保護誤動及保護的無法就緒,不僅會造成因甩負荷而引起的材質疲勞,壽命縮短,而且會使生產人員產生麻痹心理,認為該裝置不可靠,是誤動,這樣大大限制并誤導了生產人員的思維,而在真正出現“高油霧”時就會發生事故。   3.常見故障及防范改進對策   元件老化,溫度漂移等引起靈敏度改變,結合電廠的實際并經有關專家同意,將報警閥值S開關調至第4級,運行至今未發生跳機現象。   4.電子板故障   當油霧探測器出現紅、綠指示燈全部熄滅的現象,且檢查24VDC電源正常、插頭無松動時,基本上就可判斷為電子板故障,也可以采用對換其它機組的電子板來進行判斷。如確屬電子板故障,就應該及時檢修或更換。




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