C型鋼產品在行業中有廣泛的應用范圍，這是大家都知道的事實，特別是在鋼結構中。其實除了這方面，C型鋼在礦井中的使用也得到了更多的肯定，主要包括哪些方面呢？
 首先在礦井中，免不了要用到一些支撐支護部件，為了保證部件的穩定性，基本選用的都是C型鋼，可見它可以作為礦井巷道、礦井巷道二次支護、穿山隧道的支撐支護等產品的理想選擇。
 其次，大家所知的礦井巷道可縮性金屬支架也都是用C型鋼制作而成的，從而有效解決了礦井在掘進過程中的支護難題，同時可縮性、穩定、承載能力等方面都有了明顯的提高。
在C型鋼設備鋼結構中，由于型材截面較為開展，各組成板件的寬厚比往往較大，截面容易凸曲。設計中允許板件產生局部失穩，利用板件屈曲后強度是發揮這類構件經濟效益的重要手段之一。
 為了用料經濟，通常在可以和變形也可容忍的條件下使用較大容許應力。對于輕荷載，使用薄的板件，只以其一部分作為壓桿或梁的有效截面，允許其發生較大變形，當是符合我們希望的。
 這樣，就提出了一個以利用板的屈曲后強度為特點的“有效寬度”概念。在有效寬度概念中，認為當板局部屈曲應力已被超過后，則板只有一部分寬度在承受載重方面是有效的。板的這個有效區域在加勁肋附近和拐角處。在這樣的區域，在構件破壞以前，板的應力將接近或確實達到屈服強度。
 若按全截面有效來計算縱向彎矩使船體發生的撓度，實際撓度值比計算值為大。若在計算中只將和加勁肋相連的板按其寬度等于板厚的40到50倍的部分認為有效，和肋共同承受縱向彎矩來考慮，計算結果就較為。

鍍鋅C型鋼的壁厚可以做得很薄，大大簡化了生產工藝，提高了生產效率。可生產壁厚均勻、截面形狀復雜、材質多樣的冷彎彩鋼設備，這是普通熱軋法難以生產的。冷彎型鋼是制造輕鋼結構的主要材料，由鋼板或鋼帶制成。鍍鋅C型鋼機由于多連桿懸架結構的復雜性,成本高,零件、裝配,達到獨立懸掛的耐久性,總是需要保持連桿變形、位移、彩鋼設備材料和結構優化非常挑剔,多連桿懸架是追求卓越的處理和駕駛舒適性的主要吸引力。C型鋼機床采用自動飛鋸沖孔，操作方便等優點。該機主要由進給機架、調平裝置、成型后切斷裝置、沖孔裝置、液壓站、計算機控制系統等組成。c型鋼機的主要產品可作為大中型工業民用建筑的主要受力結構。
 與其它冷彎型鋼一樣，冷彎型鋼生產過程中 的問題是內應力問題。由于材料內應力大，一旦投入使用就會發生變形，影響使用效果。這些壓力從何而來?
鍍鋅C型鋼的應力是不可避免的。冷彎c型鋼在開卷、軋制剪切和閉合過程中，會產生一定的內應力。重要的是，冷彎型鋼由于機械強迫變形而產生一定的應力。此外，如果對冷彎型鋼不加底漆，除銹和鈍化過程也會釋放內應力，導致彎曲和扭轉。
 在沒有辦法避免的情況下，只有通過合理的操作來減少應力的產生，作為制造商和用戶，也需要關注這方面的問題，以確保冷彎c型鋼能夠得到廣泛的應用。