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黃銅是銅與鋅的合金。簡單的黃銅是銅——鋅二元合金,稱為簡單黃銅或普通黃銅。改變黃銅中鋅的含量可以得到不同機械性能的黃銅。黃銅中鋅的含量越高,其強度也較高,塑性稍低。工業中采用的黃銅含鋅量不超過45%,含鋅量再高將會產生脆性,使合金性能變壞。

為了改善黃銅的某種性能,在一元黃銅的基礎上加入其它合金元素的黃銅稱為特殊黃銅。常用的合金元素有硅、鋁、錫、鉛、錳、鐵與鎳等。在黃銅中加鋁能提高黃銅的屈服強度和抗腐蝕性,稍降低塑性。含鋁小于4%的黃銅具有良好的加工、鑄造等綜合性能。在黃銅中加1%的錫能顯著改善黃銅的抗海水和海洋大氣腐蝕的能力,因此稱為“海軍黃銅”。

錫還能改善黃銅的切削加工性能。黃銅加鉛的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性,鉛對黃銅的強度影響不大。錳黃銅具有良好的機械性能、熱穩定性和抗蝕性;在錳黃銅中加鋁,還可以改善它的性能,得到表面光潔的鑄件。黃銅可分為鑄造和壓力加工兩類產品。



熱態下塑性好,冷態下塑性也能夠,切削性好,易釬焊和焊接,耐蝕,但易發生腐化決裂。其余價錢廉價,是利用慣犯的一個通俗黃銅種類。用于各類深引申和彎折制造的回禮整機,如銷釘、鉚釘、墊圈、螺母、導管、氣壓表彈簧、篩網、散熱器整機等。3H63國標黃銅;實用于冷態下壓力加工,宜于停止焊接和釬焊。易拋光,是停止拉絲、扎制、曲折等成型地重要合金。用于螺釘、酸洗用的圓輥等4H65國標黃銅;性質介于H68和H62之間,價錢比H68廉價,也有較高的強度和塑性,能優越地蒙受冷、熱壓力加工,有腐化決裂偏向。用于小五金、日用品、小彈簧、螺釘、鉚釘和機械整機5H68國標黃銅;有極其優越的塑性(是黃銅中好者)和較高的強度,切削加工性質好。
易焊接,對一樣平常腐化非承安寧,但易發生開裂。是通俗黃銅中利用為廣泛的一個種類。用于繁雜的冷沖件和深沖件,如散熱器外殼導管、波紋管、彈殼、墊片等6H70中性黃銅;有極其優越的塑性(是黃銅中好者)和較高的強度,切削加工性質好,易焊接,對一樣平常腐化非承安寧,但易發生開裂。用于繁雜的冷沖件和深沖件,如散熱器外殼、導管、波紋管、彈殼、墊片7H75中性黃銅;有相稱好的力學性質、工藝性質和耐蝕性質。能很好地在熱態和冷態下壓力加工。在性質和經濟上居于HH70之間。用于低載荷耐蝕彈簧8H80高精黃銅;性質和H85類似,但強度較高,塑性也較好,在大氣、咸水及咸水中有較高的耐蝕性。用于造紙網、薄壁管、波紋管及房屋建筑用品9H85高精黃銅;




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黃銅棒在制造的時候需要遵循一些工藝上的要求。
(1)所有元素都無一例外地降低銅棒的電導率和熱導率,凡元素固溶于銅棒中,造成銅棒的晶格畸變,使自由電子定向流動時產生波散射,使電阻率增加,相反在銅棒中沒有固溶度或很少固溶的元素,對銅棒的導電和導熱影響很少,特別應注意的是有些元素在銅棒中固溶度隨著溫度降低而激烈地降低,以單質和金屬化合物析出,既可固溶和彌散強化銅棒合金,又對電導率降低不多,這對研究高強高導合金來說,是重要的合金化原則,這里應特別指出的是鐵、硅、錯、鉻四元素與銅棒組成的合金是極為重要的高強高導合金;由于合金元素對銅棒性能影響是疊加的,其中CoCr —Zr 系合金是的高強高導合金;
(2)銅基耐蝕合金的組織都應該是單相,避免在合金中出現第二相引起電化學腐蝕。為此加人的合金元素在銅棒中都應該有很大的固溶度,甚至是無限互溶的元素,在工程應用的單相黃銅棒、青銅棒、白銅棒都具有優良的耐蝕性能,是重要的熱交換材料。

(3)銅基耐磨合金組織中均存在軟相和硬相,因此在合金化時必須確保所加人的元素除固溶于銅棒之外,還應該有硬相析出,銅棒合金中典型的硬相有Ni3Si 、FeALSi 化合物等。近年來開發的汽車同步器齒輪合金中a 相為軟相,負相為硬相,a 相不宜大于10 %。
(4)固態有多晶轉變的銅棒合金具有阻尼性能,如Cu 一Mn 系合金,固態下有熱彈性馬氏體轉變過程的合金具有記憶性能,如Cu 一Zn 一Al 、Cu 一Al 一Mn 系合金。 (5)銅棒的顏色可以通過加人合金元素的辦法來改變,比如加人鋅、鋁、錫、鎳等元素,隨著含量的變化,顏色也發生紅一青一黃一白的變化,合理地控制含量會獲得仿金材料和仿銀合金。
(6)銅棒及合金的合金化所選擇的元素應該是常用、廉價和無污染的,所加元素應該本著多元少量的原則,合金原料能夠綜合利用,合金應具有優良的工藝性能,適于加工成各種成品和半成品。




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