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花紋鋁板又名壓花鋁板或防滑鋁板，是明泰鋁業(yè)的優(yōu)勢產(chǎn)品之一，花紋鋁板主要產(chǎn)品有1xxx系 、3xxx系、5xxx系、6xxx系鋁合金板材，鋁業(yè)可生產(chǎn)一條筋(又叫指針形或者寶石花紋板)、兩條筋、三條筋、五條筋花紋板等，壓花鋁板廣泛應(yīng)用于建筑、車輛、船舶等防滑用地板、裝飾裝潢等領(lǐng)域。產(chǎn)品質(zhì)量使明泰鋁業(yè)的花紋鋁板在國內(nèi)外市場上備受青睞，其中，公司生產(chǎn)的一條筋花紋板在北美市場的占有率為60-70%，其中1.6mm厚度以下的花紋板占有率達(dá)到80%。天津銷售鋁板卷，合金鋁板，防銹鋁板包括合金鋁板卷，防銹鋁板卷，純鋁板卷，1060純鋁板卷，1100純鋁板卷，1050純鋁板卷，1070純鋁板卷

 




01源頭工廠，海量貨源

辰昌盛通金屬材料(澳門分公司)，擁有自建大型廠區(qū)，海量貨源，滿足客戶的供貨需求

02優(yōu)良產(chǎn)品，保障質(zhì)量

公司生產(chǎn)的 紫銅排都是優(yōu)良級別產(chǎn)品，保障產(chǎn)品的質(zhì)量

03售后服務(wù)，讓您無憂

辰昌盛通金屬材料(澳門分公司)，為您提供售前，售中，售后服務(wù)



 關(guān)于如何存放鋁板的問題，今天山東鋁板廠家給大家來分享一下：

  如果購進(jìn)鋁板需要存放幾天，如何在這一段時間內(nèi)合理存放鋁板，避免因為存放不合理而出現(xiàn)問題：

  1、鋁板在運輸過程中，必須用布蓋好，嚴(yán)防雨水、雪的侵入。鋁板的貯存環(huán)境應(yīng)干燥、明亮，通風(fēng)良好，無腐蝕氣候，同時應(yīng)嚴(yán)防雨、 水、雪侵入。鋁板在貯存時，其底部必須用墊木與地面隔開，保持與地面距離大于10CM。嚴(yán)禁與化學(xué)材料和潮濕性材料一同存放。

  2、盡量將鋁板存放在倉庫中，如果條件不允許的話即使放在室外環(huán)境中也需要用雨布保護(hù)，避免因為雨水，潮濕的原因?qū)е落X板表面氧化出現(xiàn)白斑。

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在 標(biāo)準(zhǔn)GB/T3190中規(guī)定的6063鋁合金成分范圍內(nèi)，對化學(xué)成分的取值不同，會得到不同的材質(zhì)特性，當(dāng)化學(xué)成分的范圍很大時，其性能差異會在很大范圍內(nèi)波動，以致型材的綜合性能會無法控制。
6063鋁合金的化學(xué)成分成為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋁合金建筑型材的重要的一環(huán)。
一、合金元素的作用及其對性能的影響 
6063鋁合金是AL-Mg-Si系中具有中等強度的可熱處理強化合金，Mg和Si是主要合金元素，優(yōu)選化學(xué)成分的主要工作是確定Mg和Si的百分含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，下同)。
1．1Mg的作用和影響 Mg和Si組成強化相Mg2Si，Mg的含量愈高，Mg2Si的數(shù)量就愈多，熱處理強化效果就愈大，型材的抗拉強度就愈高，但變形抗力也隨之增大，合金的塑性下降，加工性能變壞，耐蝕性變壞。
1．2Si的作用和影響 Si的數(shù)量應(yīng)使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存在，以確保Mg的作用得到充分的發(fā)揮。隨著Si含量增加，合金的晶粒變細(xì)，金屬流動性增大，鑄造性能變好，熱處理強化效果增加，型材的抗拉強度提高塑性降低，耐蝕性變壞。
二、Mg和Si含量的選擇
2．1Mg2Si量的確定
2．1．1Mg2Si相在合金中的作用 Mg2Si在合金中能隨著溫度的變化而溶解或析出，并以不同的形態(tài)存在于合金中： (1)彌散相β’’固溶體中析出的Mg2Si相彌散質(zhì)點，是一種不穩(wěn)定相，會隨溫度的升高而長大。 (2)過渡相β’ 是β’’由長大而成的中間亞穩(wěn)定相，也會隨溫度的升高而長大。(3)沉淀相β是由β’ 相長大而成的穩(wěn)定相，多聚集于晶界和枝晶界。 能起強化作用Mg2Si相是當(dāng)其處于β’’彌散相狀態(tài)的時候，將β相變成β’’相的過程就是強化過程，反之則是軟化過程。
2．1．2Mg2Si量的選擇 6063鋁合金的熱處理強化效果是隨著Mg2Si量的增加而增大。當(dāng)Mg2Si的量在0．71%～1．03%范圍內(nèi)時，其抗拉強度隨Mg2Si量的增加近似線性地提高，但變形抗力也跟著提高，加工變得困難。但Mg2Si量小于0．72%時，對于擠壓系數(shù)偏小(小于或等于30)的制品，抗拉強度值有達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的危險。當(dāng)Mg2Si量超過0.9%時，合金的塑性有降低趨勢。 GB/T5237．1—2000標(biāo)準(zhǔn)中要求6063鋁合金T5狀態(tài)型材的σb≥160MPa，T6狀態(tài)型材σb≥205MPa，實踐證明．該合金的 可達(dá)到260MPa。但大批量生產(chǎn)的影響因素很多，不可能確保都達(dá)到這么高。綜合的考慮，型材既要強度高，能確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求，又要使合金易于擠壓，有利于提高生產(chǎn)效率。我們設(shè)計合金強度時，對于T5狀態(tài)交貨的型材，取200MPa為設(shè)計值。
2．1．3Mg含量的確定 Mg2Si的量一經(jīng)確定，Mg含量可按下式計算： Mg%=（1.73×Mg2Si%）/2.73  2．1．4Si含量的確定 Si的含量必須滿足所有Mg都形成Mg2Si的要求。由于Mg2Si中Mg和Si的相對原子質(zhì)量之比為Mg/Si=1．73 ，所以基本Si量為Si基=Mg/1．73。 但是實踐證明，若按Si基進(jìn)行配料時，生產(chǎn)出來的合金其抗拉強度往往偏低而不合格。顯然是合金中Mg2Si數(shù)量不足所致。原因是合金中的Fe、Mn等雜質(zhì)元素?fù)寠Z了Si，例如Fe可以與Si形成ALFeSi化合物。所以，合金中必須要有過剩的Si以補充Si的損失。合金中有過剩的Si還會對提高抗拉強度起補充作用。合金抗拉強度的提高是Mg2Si和過剩Si貢獻(xiàn)之和。當(dāng)合金中Fe含量偏高時，Si還能降低Fe的不利影響。但是由于Si會降低合金的塑性和耐蝕性，所以Si過應(yīng)有合理的控制。我廠根據(jù)實際經(jīng)驗認(rèn)為過剩Si量選擇在0．09% ～0．13%范圍內(nèi)是比較好的。 合金中Si含量應(yīng)是：Si%=(Si基+Si過)%
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