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【黃銅】紫銅棒客戶信賴的廠家

更新時間:2025-02-09 00:08:30 瀏覽次數:5    公司名稱:聊城 辰昌盛通金屬材料有限公司

以下是:【黃銅】紫銅棒客戶信賴的廠家的產品參數
產品參數
產品價格電議
發貨期限電議
供貨總量電議
運費說明電議
銅含量62-99
抗力強度351
拉伸率41
硬度26
廠家山東辰昌盛通
以下是:【黃銅】紫銅棒客戶信賴的廠家的圖文視頻
【黃銅】紫銅棒客戶信賴的廠家
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以下是:【黃銅】紫銅棒客戶信賴的廠家的圖文介紹

辰昌盛通金屬材料有限公司秉承“質量效益,誠信共贏、創新”的核心價值觀,建設物流增值鏈,做好的服務,本著信譽優先,薄利多銷的原則,以優質的服務,靈活的經營模式開拓市場;公司與各 澳門紫銅排廠的長期穩定的合作關系,保證了公司為新老客戶提供過硬的 澳門紫銅排產品和優質的服務,努力打造行業中的營銷體系。



是由錫為主加元素的銅錫合金,也稱為錫青銅 

當含錫量小于 5~6% ,錫溶于銅中構成 a 固溶體,塑性上升,當含錫量大于 5~6% 時,由于呈現了 Cu31sb8 為基的固溶體,抗拉強度下降,所以秤的錫青銅含錫量大多在 3~14% 之間, 

當含錫量小于 5% ,適用于冷變形加工,當含錫量為 5~7% 時的適用于熱變形加工。當含錫量大于 10% 時,適用于鑄造。 

由于 a 與 & 電極電位附近,且成分中的錫氮化后生成細密的二氧化錫薄膜,耐大氣、耐海水等的耐蝕性上升,僅僅耐酸性較差。 

由于錫青銅結晶溫度規模較寬,流動性差,不易構成會集縮孔,而易構成枝晶偏析和渙散縮孔,鑄造縮短率小,有利于得尺度極接近于鑄型的鑄件,所以適于鑄造形狀雜亂。壁厚較大的條件,而不合適鑄造要求細密度高和密封性好的鑄件。 

錫青銅有杰出的減摩性,抗磁性及低溫耐性。 

錫青銅按出產辦法可分為壓力加工錫青銅與鑄造錫青銅兩大類。 

A 、壓力加工錫青銅 

含錫量一般小于 8% ,宜冷熱壓力加工成板 | 、帶、棒、管等型材直銷,經加工硬化后,其抗拉強度、硬度上升、而塑性下降。再退火后 可堅持較高抗拉強度下改進塑性、尤其是取得高的彈性極限。 

適制外表上要求耐蝕及耐磨件,彈性件,抗磁件及機器中滑動軸承,軸套等 

常用的有 Qsn4-3 Qsn6.5~0.1 。 




以鈹作為主要 合金組元的一種無錫青銅。含有1.7~2.5%鈹及少 量鎳、鉻、鈦等元素,經過淬火時效處理后,強度 極限可達1250~1500MPa,接近中等強度鋼的水 平。在淬火狀態下塑性很好,可以加工成各種半成 品。鈹青銅具有很高的硬度、彈性極限、疲勞極限 和耐磨性,還具有良好的耐蝕性、導熱性和導電 性,受沖擊時不產生火花,廣泛用作重要的彈性元 件、耐磨零件和防爆工具等。常用牌號有QBe2、 QBe2.5、QBe1.7、QBe1.9等。以鈹為主要添加元素的青銅。鈹青銅的鈹含量為0.2%~2%,再加入少量的(0.2%~2.0%)鈷或鎳第三組元。該合金可熱處理強化。是理想的高導、高強彈性材料。鈹青銅無磁、抗火花、耐磨損、耐腐蝕、抗疲勞和抗應力松弛。并且易于鑄造和壓力加工成形。鈹青銅鑄件的典型用途是用作塑料或玻璃的鑄模、電阻焊電極、石油開采用防爆工具、海底電纜防護罩等。鈹青銅加工材的典型用途是用作電子器件中的載流、接插件、觸點、緊固彈簧、板簧和螺旋簧、膜盒、波紋管及引線框架等。
分類編輯
鈹青銅分為兩大類。依合金成分而分,鈹含量為0.2%~0.6%的是高導(電、熱)鈹青銅;鈹含量為1.6%~2.0%的是高強鈹青銅。依制造成形工藝,又可分為鑄造鈹青銅和變形鈹青銅。國際上通用的鈹青銅合號以C為首。變形鈹青銅有C17000、C17200(高強鈹青銅)和C17500(高導鈹青銅)兩大類。與之相對應的鑄造鈹青銅則有C82000、C82200 (高導鑄造鈹銅)和C82400,C82500,C82600,C82800(高強耐磨鑄造鈹銅)。世界上鈹銅合金生產廠家為美國的Brush Wellman公司,其企業標準與國際標準對應,具有一定的性。中國生產鈹青銅的歷史幾乎與前蘇聯、美國等國同步,但列入 標準的牌號只有高強度鈹青銅QBe1.9、QBe2.0、QBe1.7。其他高導鈹青銅或鑄造鈹青銅,根據石油工業和國防工業發展的需求已投入規模生產。
性能編輯
鈹青銅具有良好的綜合性能。其力學性能,即強度、硬度、耐磨性和耐疲勞性居銅合金之首。其導電、導熱、無磁、抗火花等性能其他銅材無法與之相比。在固溶軟態下鈹青銅的強度與導電性均處于 值,加工硬化以后,強度有所提高,但電導率仍是 值。經時效熱處理后,其強度及電導率明顯上升。
鈹青銅的機加工性能,焊接性能,拋光性能與一般的高銅合金相似。為改善該合金的機加工性能,以適應精密零件的精度要求,各國開發了一種含鉛0.2%~0.6%的高強鈹青銅(C17300),其各項性能等同于C17200,但合金的切削系數由原來的20%提高到60%(易切削黃銅為)。




是由錫為主加元素的銅錫合金,也稱為錫青銅 

當含錫量小于 5~6% ,錫溶于銅中構成 a 固溶體,塑性上升,當含錫量大于 5~6% 時,由于呈現了 Cu31sb8 為基的固溶體,抗拉強度下降,所以秤的錫青銅含錫量大多在 3~14% 之間, 

當含錫量小于 5% ,適用于冷變形加工,當含錫量為 5~7% 時的適用于熱變形加工。當含錫量大于 10% 時,適用于鑄造。 

由于 a 與 & 電極電位附近,且成分中的錫氮化后生成細密的二氧化錫薄膜,耐大氣、耐海水等的耐蝕性上升,僅僅耐酸性較差。 

由于錫青銅結晶溫度規模較寬,流動性差,不易構成會集縮孔,而易構成枝晶偏析和渙散縮孔,鑄造縮短率小,有利于得尺度極接近于鑄型的鑄件,所以適于鑄造形狀雜亂。壁厚較大的條件,而不合適鑄造要求細密度高和密封性好的鑄件。 

錫青銅有杰出的減摩性,抗磁性及低溫耐性。 

錫青銅按出產辦法可分為壓力加工錫青銅與鑄造錫青銅兩大類。 

A 、壓力加工錫青銅 

含錫量一般小于 8% ,宜冷熱壓力加工成板 | 、帶、棒、管等型材直銷,經加工硬化后,其抗拉強度、硬度上升、而塑性下降。再退火后 可堅持較高抗拉強度下改進塑性、尤其是取得高的彈性極限。 

適制外表上要求耐蝕及耐磨件,彈性件,抗磁件及機器中滑動軸承,軸套等 

常用的有 Qsn4-3 Qsn6.5~0.1 。 




 

含鋁量一般不超過11.5%,有時還加入適量的鐵、鎳、錳等元素,以進一步改善性能。鋁青銅可熱處理強化,其強度比錫青銅高,抗高溫氧化性也較好。

有較高的強度 良好的耐磨性 用于強度比較高的螺桿、螺帽、銅套、密封環等,和耐磨的零部件,突出的特點就是其良好的耐磨性。

為含有鐵、錳元素的鋁青銅有高的強度和耐磨性,經淬火、回火后可提高硬度,有較好的高溫耐蝕性和抗氧化性在大氣、淡水和海水中抗蝕性很好,可切削性尚可,可焊接不易纖焊,熱態下壓力加工良好。

目前我國已能量產。

 

國內常用牌號

 

QAL7

板、帶、線

具有高的強度和彈性,在大氣、淡水、海水和某些酸中耐蝕性高,可熱、冷態壓力加工,可電焊和氣焊,不易釬焊。

彈簧盒要求耐蝕的其它彈性元件

QAL9-4

板、管、棒

具有高的強度,良好的減摩性和很好的耐蝕性,可熱加工,可焊接,但不易釬焊。

高強、耐磨零件,如軸承、軸套、齒輪、渦輪等;還可制造接管嘴、法蘭盤、扁形搖臂、支架等

QAL10-4-4

板、管、棒

400℃以下具有穩定的力學性能,有良好的減摩性,在大氣、淡水、海水中耐蝕性很好,可熱加工,可焊接,但不易釬焊。

高強度的耐磨零件盒在400℃以下工作的零件,如軸承、軸套、齒輪、球形座、螺帽、法蘭盤等

 

 

主要分析方法

 

 

標準值

不確定度

單位

Al

9.03

0.05

質量分數(10)

Cu

余量

余量

質量分數(10)

Fe

0.55

0.01

質量分數(10)

Mn

2.04

0.04

質量分數(10)

Ni

0.48

0.01

質量分數(10)

P

0.0158

0.0005

質量分數(10)

Pb

0.022

0.002

質量分數(10)

Si

0.115

0.003

質量分數(10)

Sn

0.091

0.001

質量分數(10)

Zn

0.99

0.02

質量分數(10)

 

特種

 

這里主要指含鋁量在11.5%以上、15%以下的鋁青銅。除鋁外的元素組分和普通鋁青銅相差不大。

因為含鋁量的差異,使得特種鋁青銅有著比合金鋼更加高的強度和接近合金鋼的硬度。被廣泛用于力結構件、傳動件等。

此外,因其良好的耐腐蝕性、抗壓抗磨能力,還用于高速列車的傳動軸齒輪。

中國不能量產。

 

定義:

 

以銅為基體元素,鋁為主要合金元素組成的合金。主要牌號有QA15QA17。應用學科:材料科學技術(一級學科);金屬材料(二級學科);有色金屬材料(二級學科);銅及其合金(二級學科)

 

企業供應

QA15QA17QA19-2QA19-4QA110-3-1.5QA110-4-4

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