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澳門環氧玻璃鱗片重防腐漆性能： 1.由于選材的特殊性，可以很好的阻止水蒸氣和化學溶劑對其底層物質的侵害，使其很難發生水蒸氣的擴散現象。玻 環氧玻璃鱗片重防腐漆由于選材的特殊性，由其C-玻璃所制成的產品具有優良的使用性能，使其使用壽命提到一定的提高。 2.環氧玻璃鱗片重防腐漆為其固定粉末時收縮系數較為低，由此具有分散的能力，使其粘接面殘余應力減小。 3.環氧玻璃鱗片重防腐漆的力學強度十分的優異，其耐磨性，與耐刮擦性能十分的出錯色，其損傷相應較小。 4.環氧玻璃鱗片重防腐漆由于選材的特殊性，其施工工藝較為優異。 一、玻璃鱗片防腐漆： 環氧玻璃鱗片防腐漆組成：環氧玻璃鱗片防腐漆由專用樹脂、各種防腐防銹顏填料、助劑及混合有機溶劑組成。 二、環氧玻璃鱗片防腐漆特性及用途： 環氧玻璃鱗片防腐漆具有優良的機械性能，附著力強、抗劃傷、耐酸堿、抗腐蝕等特點。環氧玻璃鱗片防腐漆可應用于機加工、建筑安裝、輕工業制造、化工冶金、 船舶、海洋設備、辦公文教等行業。 三、施工參考： 1、環氧玻璃鱗片防腐漆涂漆前要將被涂底材處理干凈（金屬底材在涂刷底漆前將用噴砂法或拋丸法將底材進行除銹處理，達St2.5級），嚴防水份、灰塵及其它污物存在以保證漆膜的附著力。 涂層達到規定厚度，需要經常溫干燥2d以后才能使用。 2、施工時，根據施工需要（如刷涂、噴涂）可用專用稀釋劑稀釋，添加比例為5-20%（重量比）。 3、施工時要加強排風以防中毒。施工現場嚴防明火，以防火災。 4、玻璃鱗片防腐漆應存放在干燥通風的庫房內，隔絕火源，遠離熱源，貯存期為一年，超過儲存期可按本標準檢驗，符合規定仍可使用。

1、使用前必須將漆攪勻，如發現粗粒、結皮應過濾。 2、用醇酸稀釋劑調整施工粘度。 3、刷涂、噴涂均可。 4、底材應清理干凈，無浮灰，油污，蠟質等，如果底漆或底材太光滑需用細砂紙打磨均勻。 5、如果涂刷兩遍，可在 遍表干后實干前或完全干透后方可復涂刷二遍。 6、剩余的油漆應以少量稀釋劑覆蓋，并及時封口，防止結皮。 貯存期限：25℃的條件下，至少保存12個月。超過儲存期應先檢查合格后再使用。 環氧防腐底漆使用方便，即可常溫固化，又可高溫烘烤固化。固化后漆膜硬度高、附著力強、抗沖擊、耐酸、堿、鹽等腐蝕性介質好等特點。 產品說明 產品組成： 澳門環氧防腐底漆為雙組份。甲組份由環氧樹脂、顏料、體質顏料、助劑混合溶劑加工調制而成。乙組份為固化劑。 產品用途 環氧防腐底漆可適用于腐蝕情況惡劣條件下的各種大型鋼結構筑物的表面防護和裝飾之用，亦可做貯水、貯油裝置的內外壁的保護涂層。不能外用，因涂層易發生粉化。 產品配套： 環氧云鐵中間漆、丙烯酸面漆、聚氨酯面漆、氟碳面漆等。 施工事項 1、涂裝方法：刷涂或噴涂。 2、噴涂粘度：15-20s（涂-4杯/25℃ ）。 3、涂裝前應把甲組份和乙組份分別攪拌均勻，然后再按配漆比甲組份：乙組份=100:10（重量比）混合均勻后，再熟化20min即可進行涂裝，配制好的漆應在4h內用完。 五、注意事項 貯存期限： 25℃的條件下，至少保存12個月。超過儲存期應先檢查合格后再使用。本產品儲存在干燥、陰涼處并遠離熱源和火源。 措施： 1、避免接觸皮膚和眼睛； 2、如果油漆接觸到皮膚，應用溫水或者適當的清洗劑清洗。 如果油漆接觸到眼睛，應用大量水沖洗并立即就醫。 3、保證良好的通風。 4、油漆中含有可燃物質，請遠離火花并禁止在臨近地區吸煙。 5、現場遵守一切規定。

澳門乙烯基酯玻璃鱗片膠泥是什么東西呢?這一直是現在許多人想要知道的。作為一種比較有效的防腐材料，事實上主要是由進口的乙烯基酯樹脂的膜狀物質，主要適用于冶金、熱電、化工、污水處理等方面，當然有時也會被應用在排氣管等設施的內壁襯里，使其更加的牢固。 現在有一部分的乙烯基酯玻璃鱗片膠泥也被應用在了鋼結構、工業設備、公共設施的表面，主要起到防腐蝕保護的作，現在已經有不少的廠家選擇使用乙烯基酯玻璃鱗片膠泥，并且起到了不錯的屏蔽效果。因為具有長效耐濕熱性能好的特點，現在此種材料已經被廣泛的應用在了各個方面。 環氧玻璃鱗片膠泥 乙烯基環氧玻璃鱗片膠泥環氧玻璃鱗片膠泥 乙烯基環氧玻璃鱗片膠泥環氧玻璃鱗片膠泥 乙烯基環氧玻璃鱗片膠泥 相信看過介紹，大家已經真正的知道了乙烯基酯玻璃鱗片膠泥的功效，知道了其在我們的生活當中發揮了很大的作用，如果大家對于乙烯基酯玻璃鱗片膠泥還有什么不了解的，完全可以進一步的掌握更多的相關內容，這樣對于大家選購乙烯基酯玻璃鱗片膠泥有很大的幫助，讓大家可以在 時間購買到真正的合適的乙烯基酯玻璃鱗片膠泥。 一、VEGF樹脂玻璃鱗片膠泥（涂料） 1、 玻璃鱗片底涂 1）取預配好的適量底漆，再加入適當比例的配套固化劑攪拌3min以上，攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在經處理后的待襯表面涂刷 道底漆。并在 道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向應相互垂直。 2）在鋼結構基礎施工時，在進行VEGF底涂配膠料過程中，應加入50%樹脂重量比的石英粉（300目左右），混合均勻后施工方能達到更好的界面粘接效果。 3）在混凝土基礎施工時，若粘度略高或低溫施工環境中，為了增加涂層與基層的接合性，可適當添加5-10%的溶劑進行稀釋，溶劑以苯乙烯為宜，底涂可涂刷1-2遍。 2、 VEGF玻璃鱗片膠泥中涂 1）中涂樹脂要與底涂樹脂相匹配，玻璃鱗片涂料的粘度一般為1500 cps到5000cps，觸變指數為2至5，每層厚度為0.1-0.3mm左右，隨施工方法不同而有所變化，施工可采用滾涂、刷涂或噴涂，其中噴涂宜采用高壓無氣噴涂。 2）在配制玻璃鱗片涂料時，應使用較高轉數的攪拌器，加入適當比例的配套固化劑后攪拌3分鐘以上，一次攪拌的鱗片膠涂料應控制在30 min內用完，且初凝時間應控制在40min左右。 3）在前一道表干后再進行后一道施工，用量為0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向應一致，兩層之間的涂刷方向應垂直，涂層應均勻，不允許漏涂，無流掛、氣泡、針眼、雜物（刷毛、砂粒等），也不允許存在其它缺陷。 4）對表面凹凸不平處及結構轉角處應用一層短切氈局部增強，用輥刷涂一層涂料后加貼一層玻璃氈，浸透后用含浸涂料的輥刷除其中的氣泡。之后按上述施工要求進行施工。 3、樹脂玻璃鱗片涂料面涂

　 澳門玻璃鱗片膠泥(涂料)漆施工注意事項 　　1、環境條件： 　　(1)在大風天禁止涂裝作業。 　　(2)在潮濕表面上不得進行涂裝作業，待涂表面周圍溫度至少不能低于露點以上3℃相對濕度一般不能大于85%。 　　(3)在氣溫低于5℃時，鱗片膠泥(涂料)的固化速度明顯減慢一般不進行噴涂作業。 　　2、冬季施工措施： 　　(1)為了保證冬季施工的鱗片膠泥(涂料)的固化性能，被襯設備、煙道外部應采用保溫材料整體包覆。 　　(2)采用空氣加熱設備，通過空氣熱傳遞，使被襯基材表面升溫至10℃以上。火電廠也可以在設備內部采用蒸汽管道加熱。 　　(3)濕度控制：設備內部的相對濕度一般不能大于80%。 　　3、注意事項： 　　(1)施工用具應清潔，每次施工完畢后應清潔干凈，以備下次再用。 　　(2)施工現場應有防雨、露水和灰塵的設施。 　　(3)嚴防水和雜物等到掉進涂料內，以免影響涂層的質量。 　　(4)施工時應有良好的通用條件，應禁止一切明火，照明應采用低壓電源。 　　(5)應對施工人員進行教育，配備必要的勞動保護用品，注意施工人員的人身。 　　(6)涂層在未完全干燥和固化之前，應采取保護措施，以避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐踏。 　　(7)每道工序施工前，應對防腐蝕的表面進行清掃，必要時應用丙酮揩擦一遍，以免影響施工的質量。 　　(8)防腐蝕涂層施工完成后，涂層層應加以保護，在吊裝、運輸過程中尤應小心，避免撞擊、敲打和施焊。 　　4、防護： 　　(1)涂料應存放在溫度較低的通風、干燥處，遠離熱源，避免日光直接照射并隔離火種。存放已開蓋的涂料、固化劑和稀釋劑的配制間內，嚴禁明火。 　　(2)涂裝前必須檢查所需照明、通風和腳手架等是否完備可靠，裝、焊接工作是否已經結束，盡量使焊接工作不損壞已涂好的涂層。 　　(3)施工場所的電線、電動機、配電設備應符合防爆要求。 　　(4)由于設備、煙道整體封閉，而在施工過程中，有少量化學品揮發。因此要求施工人員有防護措施，如戴防毒面具等，并且在保證被襯基材表面溫度滿足鱗片膠泥(涂料)的固化性能的條件下，使用通風機強制通風換氣，以降低設備、煙道內部空氣中的有機物含量，減少對人體的傷害。 　　(5)為了防止涂料濺在皮膚上或眼睛內，施工時應穿工作服和護目鏡。 　　(6)操作人員如有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐等不適感時，應立即到有新鮮空氣的場所休息或送醫院就醫。

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