酸洗鈍化無縫鋼管脫脂液配方為:（NaOH）=9%～10%;（Na3PO4）=3%;（NaHCO3）=1.3%;（Na2SO3 ）=2%;其余為水。操作工藝要求為:液體溫度70～80℃，浸泡4h。（2）水沖。壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。（3）酸洗。酸洗液配方為:HCl為13%～14%;緩蝕劑為1%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡1.5～2h。（4）水沖。用壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。（5）二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。（6）中和。中和液配方為:NH4OH稀釋至pH值為10～11的溶液。操作工藝要求為:常溫浸泡2min。（7）鈍化。鈍化液配方為:鈍化劑為8%～10%;NH4OH為2%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。（8）水沖。用壓力為0.8MPa的凈化水沖凈為止。（9）快速干燥。用蒸汽、過熱蒸汽或熱風吹干（10）封管口。用塑料管堵或多層塑料布捆扎牢固。如按以上方法處理的管子，管內清潔、管壁光亮，可保持2個月左右不銹蝕;若保存好，還可以延長時間

酸洗　酸洗鈍化無縫鋼管總體清洗工藝：沖洗-脫脂-沖洗-除銹-沖洗-鈍化-吹除-（鋪油）清洗系統水沖洗及檢漏1） 清洗系統水沖洗及檢漏的目的是將待清 洗系統內脫落的污垢用循環水沖出系統，同時檢查清洗系統中是否有泄漏及循環系統是否暢通。2） 在整個清洗系統沖洗過程中，控制閥門， 保證系統充滿。 檢查各回 路及各法蘭口、焊縫等是否有泄漏，若有泄漏，應及時補救。當確定無誤時，開始準備清洗。

酸洗鈍化無縫鋼管的方法有2種硫酸：稀釋至20左右的濃度，加熱到6065度，一般洗20-30分鐘; 鹽酸：同樣稀釋至20左右的濃度，直接室溫酸洗，一般洗20-30分鐘;酸洗后(以去除氧化皮為準)，要立刻用水沖刷，立刻中和處理，防銹的話，還要進行鈍化處理。鈍化無縫鋼管管步驟：清洗技術，通過化工部的技術鑒定，緩蝕劑及產業清洗(二級)等級評定，從采樣，分析，施工方案制定，清洗劑的配制，緩蝕率檢測以及終形成了一套科學治理方法，具有污垢徹底，清洗速度快，緩蝕率高，操縱簡便，機能不亂可靠和用度低廉等特點，合用于各類大型裝置(包括引進裝置)及其他設備的系統清洗及防腐。品牌鈍化無縫鋼管管現貨 質量靠譜。

酸洗鈍化無縫鋼管鈍化的用途物理清潔使用干洗。 廢水處理沒有問題。 物理清潔不會污染環境，不會損害工人的。 此外，物理清潔對清潔對象的基材沒有腐蝕和破壞作用。 為廣泛使用的物理清潔是高壓噴水技術。3.預拍技術預成膜：化學轉化膜。 它是金屬設備和管道表面上的一種保護層。 特別是在酸洗和鈍化后獲得的管子是合格的，可以通過預成膜的方法進行保護。 拍攝前的工作要求與酸洗工藝相似。 化工公司的大多數金屬冷卻設備在投入正常運行之前都經過防腐預成膜處理。 僅在設備正常運行期間通過保持低濃度的腐蝕抑制劑才能維護和修復保護膜。 預成膜比直接使用高濃度腐蝕抑制劑更經濟和有效。