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船用鋼指用于制造海船和內河船舶船體結構用的鋼，通常為碳素鋼和低合金鋼。船用鋼要求有一定的強度、韌性和、一定的耐低溫及耐腐蝕性能，并要求有較好的焊接性能船板鋼材。常用的船體結構鋼有GB712規定的一般強度鋼（A、B、D、E級）鋼板，度鋼（AH32、DH32、EH32、AH36、DH36、EH36級）鋼板；GB5312規定的船舶用碳素鋼（CIO、C20)鋼管；GB9945規定的造船用A、B級鋼球扁鋼等。 船體對鋼的化學成分、力學性能、工藝性能和質量有嚴格的要求：碳素船體鋼要有足夠的強度和良好的塑性、韌性及疲勞強度。屈服強度是進行船體強度計算、確定船體結構尺寸的基本的依據，對不同的船體建造應選擇不同屈服強度的碳素船體鋼。 船板生產工藝，一般強度的A、B級船板通過普通軋制即可滿足其工藝、力學性能要求，故生產工藝相對較簡單;而生產D、E級和度級船板船用鋼板報價，需要在具備較完善的設備裝備下，通過控軋控冷工藝或熱處理工藝等實現。
船板生產工藝船板經銷商，一般強度的A、B級船板通過普通軋制即可滿足其工藝、力學性能要求，故生產工藝相對較簡單;而生產D、E級和度級船板，需要在具備較完善的設備裝備下，通過控軋控冷工藝或熱處理工藝等實現。 從近年船板品種的生產情況看，一般強度的A、B級船板產量占90%，度船板產量不足10%。同時，對所供鋼坯的內在鋼質純凈度要求較高，尤其要嚴控鋼中S、P、N、0、H等的含量。為降低成本，以熱軋或控軋替代正火的方式生產船板是上策。 船板生產工藝：為降低成本，以熱軋或控軋替代正火的方式生產船板是上策。對于厚度小于35mm的度船板已采取段控軋的方式生產；厚度大于35mm的船板多以熱軋加正火的方式生產。為了保證船板的性能，均采用了微合金化，通過在鋼中添加Nb、V、Ti等合金元素，結合控軋工藝達到細化晶粒，強韌性的目的。
因此，作為船體結構材料必須具有良好的焊接性和優良的承受彎曲加工的性能。船體鋼要有足夠韌性及疲勞強度韌性是表示抵抗脆性破壞的能力。船體鋼由于加工后應力狀態、加載速度和溫度等因素不同，其脆性狀態的傾向也不同船板經銷商，容易發生脆性斷裂。 因此，要求具有良好的韌性，是低溫韌性，以保證船舶遠洋航行的。疲勞性能是保證船舶在使用過程中承受各種交變載荷的作用下不產生低周疲勞，使船舶壽命。船板生產工藝，一般強度的A、B級船板通過普通軋制即可滿足其工藝、力學性能要求，故生產工藝相對較簡單;而生產D、E級和度級船板，需要在具備較完善的設備裝備下，通過控軋控冷工藝或熱處理工藝等實現。 由于船舶工作條件的特殊性和復雜性，因而對制造船體結構的金屬材料提出了較高的要求：1.強度：金屬材料在外力作用下抵抗斷裂和變形的能力不銹鋼船板。2.塑性：金屬材料在外力作用下產生塑性變形而不破壞的能力度船板。
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