球墨鑄鐵管的質量控制與生產工藝是密切相關的，本文就這方面介紹一下。精選原材料球墨鑄鐵管的質量同原材料-生鐵的成分密切相關。我們精選低磷低硫的生鐵，并對每批原材料進行檢測，確保碳、磷和硫等元素的含量符合要求。鐵水球化鐵水中加入球化劑進行球化處理，調整成份以達到工藝要求。鐵水質量控制在鐵水制備過程中每一環節都要對成分和溫度進行嚴格的控制。每一爐鐵水都要經過成份分析，使鐵水完全符合離心澆鑄的要求。離心澆鑄采用水冷金屬型工藝和離心機進行澆鑄。沖天爐的鐵水經電爐升溫和球化處理后被連續地澆進高速旋轉的管模中，并通過水冷卻使鐵水凝固形成球墨鑄鐵管。品質控制澆鑄好的球墨鑄鐵管立刻進行鑄造缺陷的表面檢測，確保離心澆鑄出的球墨鑄鐵管的質量。退火處理合格的球墨鑄鐵管隨后進入退火爐，經過充分的退火以獲得球墨鑄鐵所需要的金相組織結構。性能檢測退火后的球墨鑄鐵管立刻進行外觀檢驗、硬度試驗、金相試驗和拉力試驗，不符合要求的管子予以報廢。稱重我們對每根球墨鑄鐵管進行稱重，保證管子的重量符合質量標準要求。修磨我們對從退火爐出來的每根球墨鑄鐵管進行內外表面缺陷的檢驗，并且對每根管子的承插口進行打磨和清理。水壓試驗我們對每根球墨鑄鐵管進行水壓試驗，確保管子不滲水。水泥涂襯我們對每根球墨鑄鐵管的內壁進行水泥涂襯，保證水質不受污染。養生水泥涂襯之后的球墨鑄鐵管要進行一段時間的養生。噴鋅根據用戶要求可對每根球墨鑄鐵管進行外表面噴鋅處理。瀝青漆噴涂我們對每根球墨鑄鐵管進行瀝青漆外涂，以達到防腐和美觀外表的作用。鑄造精密的產品滿足如下要素：◎ 優質的生鐵、澆鑄溫度合適、鐵水流動性能好。◎ 高質量的管道需要高質量的精整線，例如噴鋅、內外涂層以確保高防腐性能。◎ 需要好的質量控制和檢測手段，以確保接口尺寸、管壁均勻?！?同時還要對壁厚和壓力進行校驗。球墨鑄鐵管生產工藝特點◎ 采用先進的沖天爐-電爐雙聯工藝，有效保證鐵水的成份和澆注溫度?！?采用水冷金屬型離心澆注技術，可限度地降低長管產生的撓度和變形，保證鑄件的均勻性和致密性。◎ 鑄管成形后經過退火處理，獲得穩定均勻的金相組織，保持較高的延伸率?！?為提高防腐性能，對管子表面噴鋅并涂瀝青漆。◎ 每根管子都進行嚴格的水壓試驗?！?對用于輸送氣體的球墨鑄鐵管每根進行氣密性試驗。

球墨鑄鐵管是鑄鐵的一種，是一種鐵、碳和硅的合金。球墨鑄鐵中石墨是以球狀形式存在的，一般石墨的大小為6-7級，質量上要求鑄管的球化等級控制為1-3級（球化率≥80%），因而材料本身的機械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質，鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機械性能較好。球墨鑄鐵管主要稱之為離心球墨鑄鐵管，它具有鐵的本質、鋼的性能，防腐性能優異、延展性能好，密封效果好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業給水、輸氣輸油等。是供水管材的可以選擇，具有很高的性價比。與PE管材相比，從安裝時間上，球墨管比PE管安裝*簡單快捷，且安裝后內外承壓力*好；從密閉性和防腐性上來看，球墨管安裝后的密閉性*好，也可以通過多種防腐手段提高防腐蝕性能；從水力性能來看，因球墨管規格一般指內徑，PE管規格一般指外徑，因為同等規格條件下，球墨管能實現*大的徑流量；從綜合安裝維護造價來看，球墨管有著*加優越的性價比。內壁噴鋅，水泥沙漿防腐材料等。

　K9球墨鑄鐵管標準采用18號以上的鑄造鐵水經添加球化劑后，經過離心球墨鑄鐵機高速離心鑄造成的管材，稱之為“球墨鑄鐵管”（Ductile Cast Iron Pipes），簡稱為球管、球鐵管和球墨鑄管等。主要用于自來水的輸送，球墨鑄鐵管規格公稱直徑DN(mm)外徑DE(mm)壁厚T(mm)承口凸部近似重量(kg)直部每米重量(kg)總質量(kg)(標準工作長度6000mm)總質量(kg)(標準工作長度5000mm) K8K9K10 K4015 球墨鑄鐵管外觀 編輯本段性能 球墨鑄鐵是鑄鐵的一種，是一種鐵、碳和硅的合金。是自來水管道理想的選擇用料。球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級（球化率＞80%），因而材料本身的機械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質、鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機械性能良好，防腐性能優異、延展性能好，密封效果好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業給水、輸氣，輸油等。

我國的球墨管行業起步于二十世紀九十年代，在中國城鎮供水協會的大力支持下發展非常的迅猛，經過將近二十幾年的實踐發展使用，其性以及實用性已被供水行業普遍認可。球磨鑄鐵管近年來，國內球墨鑄鐵管年產量已經達到二百五十萬噸以上，是一九九零年的是一倍。由于我國是一個水資源極度缺乏的，缺水城市達到六百多個，嚴重缺水城市為二百多個，供水節水事業方興未艾，隨著城市對供水的需求以及其他設施的運用。因此，我國球墨鑄管行業有著非常廣闊的發展前景。