合金鋼板元素對鋼的工藝性能的影響 1. 合金元素對鋼鑄造性能的影響 固、液相線的溫度愈低和結晶溫區愈窄, 其鑄造性能愈好。合金元素對鑄造性能的影響, 主要取決于它們對Fe-Fe3C相圖的影響。另外, 許多元素, 如Cr、Mo、V、Ti、Al等在鋼中形成高熔點碳化物或氧化物質點, 增大鋼的粘度, 降低流動性, 使鑄造性能惡化。 2.合金元素對鋼塑性加工性能的影響 塑性加工分熱加工和冷加工。合金元素溶入固溶體中, 或形成碳化物(如Cr、Mo、W等), 都使鋼的熱變形抗力提高和熱塑性明顯下降而容易鍛裂。一般合金鋼的熱加工工藝性能比碳鋼要差得多。 3. 合金元素對鋼焊接性能的影響 合金元素都提高鋼的淬透性, 促進脆性組織(馬氏體)的形成, 使焊接性能變壞。但鋼中含有少量Ti和V, 可改善鋼的焊接性能。 4. 合金元素對鋼切削性能的影響 切削性能與鋼的硬度密切相關, 鋼是適合于切削加工的硬度范圍為170HB～230HB。一般合金鋼的切削性能比碳鋼差。但適當加入S、P、Pb等元素可以大大改善鋼的切削性能。 5. 合金元素對鋼熱處理工藝性能的影響 熱處理工藝性能反映鋼熱處理的難易程度和熱處理產生缺陷的傾向。主要包括淬透性、過熱敏感性、回火脆化傾向和氧化脫碳傾向等。合金鋼的淬透性高, 淬火時可以采用比較緩慢的冷卻方法,可減少工件的變形和開裂傾向。加入錳、硅會增大鋼的過熱敏感性。 合金鋼板40Cr 42CrMo現貨3-300MM厚現貨齊全均可按需切割

合金鋼板40CR合金鋼是一種優質調質合金結構鋼，屬于優質低碳、低合金鉻、鉬、鎳表面硬化鋼。油淬火和回火硬度為 28-34 HRc。GB 40CR 鋼 退火交貨硬化小于 250HB。40CR 具有較低的碳含量范圍，因此 GB 40CR 合金鋼具有良好的焊接性。化學成分相當于40Cr合金結構鋼熱處理相關40CR合金結構鋼的退火緩慢加熱至850℃并留出足夠的時間，讓鋼充分加熱，然后在爐內緩慢冷卻。40CR合金鋼達到MAX 250 HB（布氏硬度）。40CR合金結構鋼的淬火緩慢加熱至880-920°C，然后在此溫度下充分浸泡后在油中淬火。工具一達到室溫就回火。機械性能退火后的GB 40CR合金鋼的力學性能列于下表應用GB 40CR 鋼廣泛用于汽車和工程行業的刀柄和其他此類部件的各種應用。典型應用如閥體、泵及管件、軸、高負荷車輪、螺栓、雙頭螺栓、齒輪等。