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冷拉鋼材以熱軋鋼材為壞料，與熱軋鋼材相比，有如下優點:
1.尺寸精度高。這樣不僅減少了鋼材在機械加工時的加工余量、節約工時和材料，而且也可為自動車床的加工提供尺寸比較的坯料。
2.表面質量高。冷拉鋼材在冷拔前，壞料經過酸洗及其它表面處理，氧化鐵皮及其他表面缺陷得以徹底，加工過程一般不易產生新的缺陷，因而冷拉鋼材表面潔凈、光滑、無裂紋、折疊、結疤、夾雜、發紋、氧化皮等缺陷。同時，冷拉鋼材的表面脫碳層小并可得到控制（一般可達1%以下），這對一此易于在熱扎狀態下脫碳的高碳鋼來說尤為重要。由于表面脫碳層小，通過熱處理才能獲得良好的耐磨、耐疲勞等性能，從而延長工件的使用壽命。
3.力學性能高。鋼材在冷拔變形過程中由于加工硬化作用，可以大大提高鋼材強度，充分發揮鋼鐵材料性能潛力。這一特點也為某些不能用熱處理方法提高其強度的鋼材（例如某些不銹鋼等）提供了提高強度的途徑。




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普通碳素結構鋼（GB700-79）：普通碳素結構鋼簡稱普碳鋼，是指在平爐或轉爐中冶煉，對硫、磷等雜質限制較寬，冶煉容易、價格低廉，大量用于建筑及工程結構的鋼種，按供應時的保證項目分為甲類鋼、乙類鋼和特類鋼。碳素結鉤鋼是取代普通碳素結構鋼，用于一般結構和工程用熱軋鋼板、鋼帶、型鋼、棒鋼的鋼種。該產品可供焊接、鉚接、栓接構件用。
低合金結構鋼（GB1591-88):低合金結鉤鋼含有少量合金元素，同時保證化學成分和力學性能符合規定的普通結構鋼。由于其強度比較高，綜合性能好，有較好的加工和焊接性能。還其有耐蝕、耐磨、耐低溫等優點，從而提高了結構的可靠性和使用壽命，大量生產低合全結構鋼代替普碳鋼，是我國鋼鐵工業發展的方向之一。
熱軋H鋼也稱寬腿工字鋼，通常是在帶 機架的H型鋼軋機（或稱 鋼梁軋機)[上軋制的，其特點是兩腿平行，腿的內側沒有斜度。




脆性：材料在受力時沒有顯著的變形而突然斷裂的性質叫作脆性。金屬材料的脆性主要取決于其成分和組織結構。熱脆性：鋼材在高溫下所表現出的脆性特征，叫作熱脆性。冷脆性：室溫下鋼的塑性、韌性急劇降低，并使脆性轉化溫度有所升高，使鋼變脆。這種現象稱為冷脆性。磷是引起鋼產生冷脆現象的一個元素，它在鋼中形成脆性很大的化合物磷化三鐵。
鋼材的熱脆性是由硫元素引起的。硫在鋼中以硫化鐵（FeS）形式存在，它的塑性不好，并且形成熔點低（985℃）的硫化鐵——鐵（FeS——Fe）的共晶體存在于晶界處。當鋼材在1000-1200℃高溫下加工時，硫化鐵—鐵的共晶會先于鋼熔化，使晶粒脫開而造成鋼材的熱脆性。
金屬材料工藝性能和試驗：金屬材料工藝性能是指金屬材料在投入生產的過程中，能承受各種加工制造下藝而不產生疵病或廢品而應具備的性能。鑄造性：鑄造性指金屬材料是否適于鑄造及所鑄制件的質量好壞。
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