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數控安順鋼筋籠繞筋機是一款具有數控的裝機用鋼筋籠自動化加工裝備。安順鋼筋籠繞筋機也有些人稱之為鋼筋籠成型機、鋼筋滾籠機、滾焊機等，其實都是同一款產品。 全自動籠滾焊機優勢特點 1. 鋼筋籠制作骨架的同時由盤筋拖動向后纏繞，2. 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個工程通常需要2--7種模板；3. 主筋間距決定于人工預先在你班上的布置的、與主筋根數相同數量的套管間距；4. 當鋼筋籠直徑和主筋根數改變時，需要人工更換模板以及重新布置套管，約1小時；5. 外箍筋間距取決于行走電機與電機只轉速比，可由1臺PLC和3臺變頻器來設定與調節，對電機的同步性有較高要求；6. 配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重；7. 配有多組料盤，防止生產中主筋錯亂；8. 為減輕人工勞動強度和施工形象，鏈條式主筋自動上料機構和自動焊接機械手可提供用戶選擇（不）

二、技術參數1、型號； TYGJL3000型 (按基本型配置)2、加工范圍；鋼筋籠直徑φ600---φ3000mm 長度12m3、繞筋線速；0---15.44、小車速度；0---1.38濟寧騰宇安順鋼筋籠繞筋機生產廠家采用半自動的方法去完成其繞筋成型整個工藝過程的專用機械裝備(亦可在膠輥上制作骨架) 5，膠輥電機；Y90L-4 功率4kw6、小車電機；Y90L-4 功率1.5kw7、整機質量；3500kg 小車 15*1.3*1.59、安裝尺寸；16三 功能應用 主機；含機架、底座、膠輥、傳動系統等。膠輥旋轉帶動鋼筋籠轉動，按圖紙設計間距，配合小車移動纏繞箍筋成型。一般不建議在設備上進行骨架制作，會影響生產線效率。需要在設備上制作骨架時(人員少，工作量不足，無機械連接、單節鋼筋籠等情況)，可按人工制作方式生產，利用膠輥帶動骨架轉動，可完成全部主、箍筋焊接生產。完工的骨架不下設備，繼續進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠，完成焊接機器上骨架制作過程；備齊一節鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上，將一根主筋抬放于膠輥長度上方，調整好起始尺寸，豎直箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉至上方再補焊。焊完一節主、箍筋，低速轉動膠輥，抬第二根主筋準備焊接。此時按選定生產工藝確定旋轉方向，采用卡具(比子)制作骨架時，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉，應注意多根主筋焊好后有可能出現偏重，可將骨架旋轉在對面位置或錯開幾根位置后再開始分度焊接，后補齊焊完全部主筋。若采用劃線分度工藝，則不分旋轉反向。

鋼筋加工主要包括鋼筋的剪切、矯直、強化冷拉延伸、彎曲成型、滾焊成型、鋼筋的連接、焊接鋼筋網等。全自動安順鋼筋籠繞筋機是將這些設備有機的結合在一起，使得鋼筋籠的加工基本上實現機械化和自動化，了各個環節間的工藝時間和配合偏差，大大了鋼筋籠成型的和效率，為鋼筋籠的集中制作、統一配送提供了奠定了良好的和基礎。安順鋼筋籠繞筋機目前是鋼筋加工行業必不可少的設備之一，經過多年的摸索和發展，施工現場對鋼筋加工設備的使用要求也逐步提高。原始的手工制作、機械加工日漸不能滿足現階段和以后鋼筋加工行業的需要，數控鋼筋加工設備的應用勢必推動整個行業的發展。安順鋼筋籠繞筋機工作效率高，大大節省了人力，主要用于高速公路、高速鐵路標準化建設領域、房屋建筑領域的鋼筋加工場或施工現場。

工地3000型安順鋼筋籠繞筋機具有以下優點：(1) 設備只需1人操作；(2) 高質量：計算機控制系統可以確保縱向鋼筋非常好地處在一條直線上；(3) 計算機控制系統可以控制螺旋筋間距，鋼筋籠不會出現扭轉現象。(4) 具有焊接機器人，實現自動焊接。工地3000型安順鋼筋籠繞筋機的制作質量要求如下：①、加工尺寸具體見護坡樁配筋圖；②、制作前鋼筋要除銹整直；③、主筋采用雙面焊，幫條長度為雙面焊5d，并保證主筋接頭互相錯開，同一截面的接頭數量不多于主筋總數的50%，兩個接頭的間距應大于50cm。④、鋼筋籠制作質量控制如下：主筋間距±10mm，箍筋間距±20mm，籠徑±10mm，籠長±100mm；工地3000型安順鋼筋籠繞筋機的注意事項：在安裝鋼筋籠繞筋機時，首先要到位防護措施，除此以外也要熟悉安裝步驟，更要了解清楚安裝過程中會呈現的隱患，并搞好應對措施。安裝鋼筋籠繞筋機的地方無需要平整，一旦不平衡的話要進行弄平整，假如不再是水平狀態的話就能關系到設備的使用情況。使用鋼筋籠繞筋機然后一定要到位維護工作，不管是在制作之前，抑或是在研發生產再然后，都要進行檢查，設備出現異常的話要及時修理

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