5、濾池布水區(qū)進水，根據(jù)水面來調(diào)節(jié)濾桿的上端平面在同一水平高度，從而保證進水孔在同一水平線上。
6、采用防松動自鎖濾頭予以聯(lián)接濾座，由于整體澆筑濾板的模板是定型的，所以濾頭之間的距離和每平方米布置的濾頭數(shù)量也是固定的，而標準型濾頭的縫隙面積也統(tǒng)一，從而全池開孔比也是固定的。盡管以往無數(shù)成功的經(jīng)驗已確定了以上這些數(shù)據(jù)（濾頭間距橫向150mm，縱向200mm，標準型（QS－K－0.5）濾頭縫隙寬度0.5mm，面積6.12cm2，全池開孔比為2.0%）。但考慮到各設計者的設計經(jīng)驗和不同特定的處理對象，所以備有不同縫隙面積的濾頭供選擇，以滿足不同開孔比的設計要求。并有B型模板，濾梁間距為1m。
7、有些有特殊要求的配水布氣系統(tǒng)，可以在濾池中直接鋪設按設計要求的平模板，下部架設可調(diào)節(jié)水平的支撐桿實現(xiàn)整體澆筑。

整體澆筑濾板和可調(diào)節(jié)濾頭是氣水反沖濾池配水布氣系統(tǒng)的進步。突破了傳統(tǒng)濾頭將濾桿和濾帽連成一體，只能依靠小塊濾板的水平度來間接控制濾頭水平度的落后手段，而是將濾帽和濾桿設計為分體式，濾桿可以上下移動，調(diào)整高度，因而可以直接調(diào)節(jié)濾桿上的進氣孔在同一水平面上。
整體澆筑濾板具有：① 經(jīng)濟性好，體現(xiàn)在投資費用和運營費用有很好性價比。真正整體設計，無需考慮金屬構件的防腐問題；② 技術性能好，體現(xiàn)在工藝先進性，操作方便性，設備可靠性。提高反沖均勻性，優(yōu)化反沖效率；③ 施工可行性好，體現(xiàn)在施工工期短，施工土建難度模塊化設計，適應任何類型濾池。

鞏義市明陽凈水填料廠位于省會鄭州與九朝古都洛陽之間，環(huán)境優(yōu)美，位置優(yōu)越，交通便利。

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處于堆積狀態(tài)的濾料由于外表面突起更多咬合面積增加，更容易導致濾料板結，相反，相對于規(guī)則(圓形)的陶粒板結的可能應該小些)但是，由于大連馬欄河污水處理廠采用的火山巖濾料運行一直正常，在有些工程中我們也采用了火山巖濾料。在工程陸續(xù)投產(chǎn)后才發(fā)現(xiàn)兩種濾料抗板結的能力與我們預計的恰好相反，經(jīng)過反復對兩種濾料的研究，對比。在如何防止濾料板結的問題上后發(fā)現(xiàn)應該是陶粒顆粒之間重量差異大。在開始的工程設計中我們也傾向于采用規(guī)則的陶粒(主要考慮的是火山巖不規(guī)則造成長期沖洗不徹底后形成板結。
在生產(chǎn)過程中要大量加粉煤灰和造孔劑(根據(jù)資料，一般是粉煤灰50%左右，粘土45% 左右，造孔劑5%)，但是在實際生產(chǎn)過程中受技術條件的影響，大多數(shù)廠家按照上述要求生產(chǎn)出來的濾料強度可能不夠，于是少加粉煤灰和造孔劑，終造成陶粒比重大和孔隙率低，再加上粒徑差異(BAF一般要求為3-6mm)，顆粒之間的重量差異進一步加大。在濾池沖洗時，在同樣的沖洗強度下。陶粒濾料要達到BAF的要求的比重和孔隙率按一般要求濾料(特別是下層顆粒直徑大的濾料)由于重量大，流化速度小，相互摩擦的程度不夠，長期沖洗不干凈，終導致板結，這可以從濾池板結后清掏濾池時觀察的情況得到證實。

可調(diào)式濾頭搭配標準模板，制作成整體澆筑濾板使用。   主要特點：   1、配水布氣均勻。主要是由于濾柄長度可調(diào)，因此池內(nèi)所有濾頭底部的進水和進氣孔可保持同一水平面。   2、濾板采用現(xiàn)場一次澆筑，整體性強，使用年限久

過濾是凈水處理工藝中確保水質(zhì)和水量的重要處理環(huán)節(jié)。 V型濾池因具有過濾周期長、濾層含污能力高、出水水質(zhì)好、反沖洗效果好、反沖水量少的優(yōu)點而在制水工藝中得到了廣泛地運用。V型濾池采用氣水反沖兼有橫向表面掃洗的沖洗方式，配水配氣的均勻程度是決定反沖洗效果的主要因素，配水配氣系統(tǒng)均勻性的關鍵取決于濾頭、濾帽頂面是否水平一致。終歸于濾池濾板的平整度。