5、濾池布水區進水，根據水面來調節濾桿的上端平面在同一水平高度，從而保證進水孔在同一水平線上。
6、采用防松動自鎖濾頭予以聯接濾座，由于整體澆筑濾板的模板是定型的，所以濾頭之間的距離和每平方米布置的濾頭數量也是固定的，而標準型濾頭的縫隙面積也統一，從而全池開孔比也是固定的。盡管以往無數成功的經驗已確定了以上這些數據（濾頭間距橫向150mm，縱向200mm，標準型（QS－K－0.5）濾頭縫隙寬度0.5mm，面積6.12cm2，全池開孔比為2.0%）。但考慮到各設計者的設計經驗和不同特定的處理對象，所以備有不同縫隙面積的濾頭供選擇，以滿足不同開孔比的設計要求。并有B型模板，濾梁間距為1m。
7、有些有特殊要求的配水布氣系統，可以在濾池中直接鋪設按設計要求的平模板，下部架設可調節水平的支撐桿實現整體澆筑。

整體澆筑濾板和可調節濾頭是氣水反沖濾池配水布氣系統的進步。突破了傳統濾頭將濾桿和濾帽連成一體，只能依靠小塊濾板的水平度來間接控制濾頭水平度的落后手段，而是將濾帽和濾桿設計為分體式，濾桿可以上下移動，調整高度，因而可以直接調節濾桿上的進氣孔在同一水平面上。
整體澆筑濾板具有：① 經濟性好，體現在投資費用和運營費用有很好性價比。真正整體設計，無需考慮金屬構件的防腐問題；② 技術性能好，體現在工藝先進性，操作方便性，設備可靠性。提高反沖均勻性，優化反沖效率；③ 施工可行性好，體現在施工工期短，施工土建難度模塊化設計，適應任何類型濾池。

鞏義市明陽凈水填料廠位于省會鄭州與九朝古都洛陽之間，環境優美，位置優越，交通便利。

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處于堆積狀態的濾料由于外表面突起更多咬合面積增加，更容易導致濾料板結，相反，相對于規則(圓形)的陶粒板結的可能應該小些)但是，由于大連馬欄河污水處理廠采用的火山巖濾料運行一直正常，在有些工程中我們也采用了火山巖濾料。在工程陸續投產后才發現兩種濾料抗板結的能力與我們預計的恰好相反，經過反復對兩種濾料的研究，對比。在如何防止濾料板結的問題上后發現應該是陶粒顆粒之間重量差異大。在開始的工程設計中我們也傾向于采用規則的陶粒(主要考慮的是火山巖不規則造成長期沖洗不徹底后形成板結。
在生產過程中要大量加粉煤灰和造孔劑(根據資料，一般是粉煤灰50%左右，粘土45% 左右，造孔劑5%)，但是在實際生產過程中受技術條件的影響，大多數廠家按照上述要求生產出來的濾料強度可能不夠，于是少加粉煤灰和造孔劑，終造成陶粒比重大和孔隙率低，再加上粒徑差異(BAF一般要求為3-6mm)，顆粒之間的重量差異進一步加大。在濾池沖洗時，在同樣的沖洗強度下。陶粒濾料要達到BAF的要求的比重和孔隙率按一般要求濾料(特別是下層顆粒直徑大的濾料)由于重量大，流化速度小，相互摩擦的程度不夠，長期沖洗不干凈，終導致板結，這可以從濾池板結后清掏濾池時觀察的情況得到證實。

可調式濾頭搭配標準模板，制作成整體澆筑濾板使用。   主要特點：   1、配水布氣均勻。主要是由于濾柄長度可調，因此池內所有濾頭底部的進水和進氣孔可保持同一水平面。   2、濾板采用現場一次澆筑，整體性強，使用年限久

過濾是凈水處理工藝中確保水質和水量的重要處理環節。 V型濾池因具有過濾周期長、濾層含污能力高、出水水質好、反沖洗效果好、反沖水量少的優點而在制水工藝中得到了廣泛地運用。V型濾池采用氣水反沖兼有橫向表面掃洗的沖洗方式，配水配氣的均勻程度是決定反沖洗效果的主要因素，配水配氣系統均勻性的關鍵取決于濾頭、濾帽頂面是否水平一致。終歸于濾池濾板的平整度。