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不銹鋼方管的成型方法:實彎,顧名思義是壓實了彎折,實彎時內(nèi)外輥與管坯內(nèi)外壁雙向壓實。實彎的優(yōu)點是反彈小,成型準(zhǔn)確,而且只要輥型準(zhǔn)確,內(nèi)角成型的R比較準(zhǔn)確。實彎的缺點是有拉伸/減薄效應(yīng)。 ,實彎會使彎折處產(chǎn)生拉伸,拉伸效應(yīng)使彎折線縱向的長度縮短; 第二,實彎彎折處金屬會因拉伸而變薄。
不銹鋼方管的成型方法:空彎,空彎是通過外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎矩使帶料彎折,空彎會使彎折線產(chǎn)生壓縮,壓縮效應(yīng)使彎折線縱向伸長,彎折處金屬出現(xiàn)堆積變厚,這就是空彎的壓縮/增厚效應(yīng)。空彎的優(yōu)點是可以在無法進行實彎時進行邊長的彎折,比如方矩管的上邊/側(cè)邊同步彎折和精整。空彎還可以彎折R<0.2t的內(nèi)角而不致管壁發(fā)生斷裂。空彎的缺點是在上邊/側(cè)邊同步空彎時,由于上輥和下輥同時產(chǎn)生壓力,成型力容易超越臨界點,造成邊部失穩(wěn)內(nèi)凹,并且也會影響到機組穩(wěn)定運行和成型質(zhì)量。這也是方矩管和圓管空彎成型時不同的特點。
不銹鋼方管的成型方法:空彎,空彎是通過外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎矩使帶料彎折,空彎會使彎折線產(chǎn)生壓縮,壓縮效應(yīng)使彎折線縱向伸長,彎折處金屬出現(xiàn)堆積變厚,這就是空彎的壓縮/增厚效應(yīng)。空彎的優(yōu)點是可以在無法進行實彎時進行邊長的彎折,比如方矩管的上邊/側(cè)邊同步彎折和精整。空彎還可以彎折R<0.2t的內(nèi)角而不致管壁發(fā)生斷裂。空彎的缺點是在上邊/側(cè)邊同步空彎時,由于上輥和下輥同時產(chǎn)生壓力,成型力容易超越臨界點,造成邊部失穩(wěn)內(nèi)凹,并且也會影響到機組穩(wěn)定運行和成型質(zhì)量。這也是方矩管和圓管空彎成型時不同的特點。
在生產(chǎn)和運輸過程中,方矩管材表面難免會涂油,影響除銹、磷化的質(zhì)量,降低涂層與基體之間的附著力。那么,如何從方矩管道中去除石油呢?今天我們將介紹一下常用的脫油方法。有機溶劑清洗:皂化油和未皂化油主要溶解在有機溶劑中,以去除油污。常見的有機溶劑有乙醇、清潔汽油、甲苯、四氯化碳、三氯乙烯等。有效的溶劑是四氯化碳和三氯乙烯,它們不燃燒,可以在較高的溫度下脫油。需要注意的是,當(dāng)有機溶劑從油中除去后,還需要額外的除油。因為當(dāng)溶劑在方矩管表面蒸發(fā)時,通常會留下一層薄膜,在隨后的過程中,通過堿清洗和電化學(xué)脫油可以去除薄膜。
方矩管相很多人都聽說過,但是對于方矩管的材質(zhì)的話估計就很少有人知道,還有一些稍懂行的人會有這樣的疑問:方矩管到底是鋼管還是鋁管呢?方矩管主要是根據(jù)形狀來說的,由于橫截面是方形或者矩形,因此統(tǒng)稱方矩管。而對于方矩管的材質(zhì),所謂的鋼管和鋁管主要是根據(jù)材質(zhì)來說的,鋼管主要是采用圓鋼或者是帶鋼加工而成,橫截面是圓形的,鋼管主要有無縫鋼管、直縫鋼管和螺旋鋼管。鋁管是采用鋁制材料加工而成。鋼管和鋁管都可以說是方矩管,不同的材質(zhì)就有不同的叫法,相應(yīng)的也會有不同的用途。
無縫方矩管在空氣中,由于加熱而形成的氧化物可能對抗點腐蝕性能有重大影響。由顯組織熱鍍鋅不銹鋼方管對合金抗點腐蝕性能起著重要作用。各種相,如硫化物夾雜、3鐵素體。相、敏化的晶界以及焊縫等都可能對鋼的抗點腐蝕性能具有決定性的影響,它們都是發(fā)生點腐蝕敏感的部位。這對顯組織較為復(fù)雜的鑄造無縫方矩管以及顯組織對熱處理工藝十分敏感的馬氏體型無縫方矩管來說,點腐蝕與組成相的關(guān)系就更為密切。需要指出的是,含的復(fù)合硫化錳夾雜是點腐蝕更敏感的部位。因此,在冶煉無縫方矩管時,應(yīng)避免采用鋁脫氧劑。
無縫方矩管在空氣中,由于加熱而形成的氧化物可能對抗點腐蝕性能有重大影響。由顯組織熱鍍鋅不銹鋼方管對合金抗點腐蝕性能起著重要作用。各種相,如硫化物夾雜、3鐵素體。相、敏化的晶界以及焊縫等都可能對鋼的抗點腐蝕性能具有決定性的影響,它們都是發(fā)生點腐蝕敏感的部位。這對顯組織較為復(fù)雜的鑄造無縫方矩管以及顯組織對熱處理工藝十分敏感的馬氏體型無縫方矩管來說,點腐蝕與組成相的關(guān)系就更為密切。需要指出的是,含的復(fù)合硫化錳夾雜是點腐蝕更敏感的部位。因此,在冶煉無縫方矩管時,應(yīng)避免采用鋁脫氧劑。
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