鉛玻璃的主要原料1、硅砂或硼砂：硅砂或硼砂引入玻璃的主要成分是氧化硅或氧化硼，它們在燃燒中能單獨熔融成玻璃主體，決定了玻璃的主要性質(zhì)，相應(yīng)地稱為硅酸鹽玻璃或硼酸鹽玻璃。2、純堿或芒硝：純堿和芒硝引入玻璃的主要成分是氧化鈉，它們在煅燒中能與硅砂等酸性氧化物形成易熔的復鹽，起了助熔作用，使玻璃易于成型。但如含量過多，將使玻璃熱膨脹率增大，抗拉度下降。3、石灰石、白云石、長石等：石灰石引入玻璃的主要成分是氧化鈣，增強玻璃化學穩(wěn)定性和機械強度，但含量過多使玻璃析晶和降低耐熱性。白云石作為引入氧化鎂的原料，能提高玻璃的透明度、減少熱膨脹及提高耐水性。長石作為引入氧化鋁的原料，它可以控制熔化溫度，同時也可提高耐久性。此外，長石還可提供氧化鉀成分，提高玻璃的熱膨脹性能。

醫(yī)用鉛玻璃是一種廣泛用于醫(yī)療行業(yè)、生物研究行業(yè)等領(lǐng)域的一種專用于射線防護的物質(zhì).而以上鑒別醫(yī)用鉛玻璃的質(zhì)量方法的提供讓您更好的鑒別出好的鉛玻璃.醫(yī)用鉛玻璃的本體著色，其工藝流程如下:各種原料+著色劑一稱量一混合一配合料一熔制一水淬一叫烘干分級，一鋪料一晶化燒制一磨拋一切割一檢驗一顏色鉛玻璃成品-叫入庫具體生產(chǎn)過程為:首先根據(jù)要求稱取少量的著色劑(有時為2種或2種以勻，預(yù)先混勻后再與其他原料充分混合制成配合料，將玻璃配合料投入到熔窯內(nèi)，使配合料在1550℃高溫熔化。化好的顏色玻璃經(jīng)水淬碎成粒度為1一 7mm的玻璃顆粒。然后按要求的厚度鋪料成型。將窯車推到隧道窯中進行晶化處理，在850℃左右玻璃顆粒軟化并相互融結(jié)成致密的玻璃板，在1100-1200℃保溫1-2h完成晶化過程，然后退火冷卻。

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