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天強特殊鋼有限公司 鞍山批發T15高速鋼可定制
1898年，美國機械與管理工程師泰勒(TaylorF.W.)和冶金學家懷特(WhiteM.)研制發明了高速鋼，并作了系統切削試驗。當時他們確定的高速鋼成分為C-0.67%，W-18.91%，Cr-5.47%，Mn-0.11%，V-0.29%，F-余量，與后來的W18Cr4V成分很接近。高速鋼刀具可用30m/min的速度切削鋼材，其效率比過去用的碳素工具鋼和合金工具鋼提高了好幾倍，為美國當時的機械工業生產贏得了巨大的經濟效益。W18Cr4V高速鋼的熱塑性不好，由于麻花鉆熱軋工藝的需要，后來研制成功了W6Mo5Cr4V2高速鋼，此外，還有W9Mo3Cr4V。這三種高速鋼的切削性能和力學性能近似，稱為通用型。20世紀中葉以后，科學技術迅速發展，各種難加工材料不斷涌現，通用高速鋼的性能已不復使用，于是高性能高速鋼和粉末冶金高速鋼相繼出現，使高速鋼刀具材料的性能得到了很大提高。
天強特殊鋼（產品介紹）：
天強特殊鋼有限公司
天強特殊鋼（產品介紹）：
高速鋼它為什么叫高速鋼，也有人叫它鋒鋼或白鋼，但是我們大部分的人都叫他高速鋼，在高速剛出現之前，一般是用那個碳素工具鋼來做一些工具，刀具是切削的速度非常低不能達到切削發紅的地步，那后來出現了高速干，它切削的速度提高了產能，切削溫度也達到了500至600度，它的硬度也達到了60度HRC以上，這就是高速鋼主要的特性紅硬性，那切在環境較暗的情況下可以看到發出的紅光，因此，這個革命性的進步，被冠以高速鋼，但后來證明硬質合金或陶瓷合金的刀具出現后，切削速度又上了一個臺階，比高速鋼還要快。
東莞市天強特殊鋼有限公司在品質控制方面已建立一套嚴謹的品質控制及體系，各個環節均能很好地控制和產品質量。每當鋼材到貨時，IQC都必須進行嚴格的探傷、硬度檢測，并取樣做成份分析、金相化驗、拋光試驗、韌性沖擊等各項測試，以確保來料品質均能達標。在生產過程中，各工序操作人員均要求進行嚴格的自檢、互檢，同時，IPQC也不斷地在現場進行抽檢，發現問題及時處理。在出貨時，QC再次進行嚴格的探傷、硬度、尺寸檢測，確保產品在出貨時，均能符合客戶要求。
