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直縫埋弧焊管、螺旋焊管和高頻直縫焊管的應用范圍和技術特點
螺旋埋弧焊管：螺旋焊管(SSAW)首先應用于我國石油天然氣管線，這是因為我國在上個世紀50~70年代尚缺乏熱軋寬帶鋼，因此螺旋鋼管就發揮了它可以應用窄帶鋼的優勢，其優點主要有4點：①鋼管直徑與帶鋼寬度不再受“π”的比例約束；②螺旋線在理論上可以在輸氣時對止裂性能有幫助；③直徑 可以達到2500mm以上，適用于輸水管線；④成型設備比較簡單，基建投資較少。螺旋焊管應用受到局限性主要有4點：①存在較復雜的殘余能力，以及分布和量值大小變化較大；②從基于應變的設計理念來看，螺旋焊管抗大變型能力要弱一些；③受到壁厚的限制，一般壁厚S≤18mm；④受到鋼級的限制，一般高強度鋼級X90~X120的開發僅限于直縫埋弧焊管。因此，對螺旋焊管的使用，應當揚長避短，輸送天然氣時它適用于一類地區和部分二類地區。




直縫埋弧焊管以其性能優、尺寸精度高等特點，適用于自然條件惡劣的三、四類地區。目前，國產直縫焊管的焊縫余高普遍偏高，對鋼管生產、使用造成不利影響。因此，研究如何降低焊縫余高，對控制焊縫質量，降低生產成本、焊管后期使用中的隱患等具有一定的現實意義。
  焊縫余高控制不當，造成的不利影響具體表現為以下幾個方面：①焊縫余高過高會加大焊接材料的消耗，增加人工修磨成本。焊接時，焊接材料用于填充坡口及形成焊縫余高，壁厚越薄，則坡口尺寸越小，焊縫余高所占填充金屬的比例就越大。對壁厚10 mm以下的鋼管，余高所占焊縫金屬填充材料的比例在70％以上，降低焊縫余高可大幅度節約焊接材料，節約人工修磨成本；②焊縫余高過高會增加防腐成本，降低防腐質量。過高的焊縫余高使防腐層在焊縫頂部明顯減薄，不僅大幅度增加了防腐涂料的消耗量，并且降低了焊縫附近防腐層的附著性，管線服役中易產生剝離；③焊縫余高過高會增加鋼管的質量隱患。焊趾是鋼管應力、應變集中及組織弱化區，焊縫余高過大，增大了焊趾處的應力集中系數，易誘發徑向裂紋等缺陷。由于無損檢測條件的限制，當焊趾處幾何形狀不規則時，容易使淺表層的擴徑裂紋被漏檢，對鋼管的后期使用帶來隱患。


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