3、精工細(xì)作品質(zhì)保證
折彎前面板，折彎芯軸采用優(yōu)質(zhì)鋼材熱處理，耐磨，使用壽命長(zhǎng)。每個(gè)零件均精細(xì)加工制作，裝配工人均培訓(xùn)。
4、加工精度率高
彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高移動(dòng)采用伺服電機(jī)帶動(dòng)，定尺精度高，一次可彎曲多根鋼筋，效率高圖形數(shù)據(jù)庫可預(yù)置數(shù)百種圖形生產(chǎn)效率高。

數(shù)控鋼筋彎曲中心主要參數(shù)：
1產(chǎn)品基本參數(shù)
1.1 產(chǎn)品型號(hào)（要求填全稱）：XGG2L-32
2 工作裝置參數(shù)
2.1 彎曲鋼筋直徑范圍（mm）：Φ10mm-Φ32mm
2.2 邊長(zhǎng)尺寸（mm）： 1000 mm
2.3 邊長(zhǎng)尺寸（mm）：Φ10mm 560mm / Φ32mm 620mm
2.4 上彎曲角度（度）： 180 o
2.5 下彎曲角度（度）： - 120 o
2.6 短邊彎曲尺寸（mm）： 70 mm
2.7主機(jī)移動(dòng)速度（m/s）：1m/s
2.8 彎曲速度（度/秒）：9度 /秒

數(shù)控鋼筋彎曲中心操作規(guī)程
1、生產(chǎn)設(shè)置：選擇好模具，設(shè)好鋼筋長(zhǎng)度計(jì)劃生產(chǎn)，根據(jù)鋼筋直徑的不同，選擇每次生產(chǎn)鋼筋的根數(shù)。

 2、參數(shù)設(shè)置：左機(jī)、右機(jī)回參距離，擋板距離，左機(jī)、右機(jī)反彎工作位置，左機(jī)、右機(jī)移動(dòng)速度，左彎、右彎彎曲速度（ 次電速度應(yīng)放慢，動(dòng)作正常以后，速度可以加快）加緊延時(shí)、鋼筋釋放延時(shí)設(shè)定好。

 3、自有編輯：根據(jù)生產(chǎn)畫好圖形按下確認(rèn)鍵數(shù)據(jù)傳輸完后，也可以在圖庫里面進(jìn)行選擇，用戶可以根據(jù)生產(chǎn)需要選擇相同的圖形進(jìn)行生產(chǎn)。尺寸、角度由用戶自己進(jìn)行設(shè)定。設(shè)定好長(zhǎng)度、角度后按一下確認(rèn)鍵，數(shù)據(jù)確認(rèn)以后才可以自動(dòng)工作。

五機(jī)頭大型數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)歸于一種對(duì)鋼筋曲折機(jī)結(jié)構(gòu)的改善。全主動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，鋼筋彎箍機(jī)，調(diào)直系統(tǒng)特性：●由水平和筆直的可主動(dòng)調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個(gè)牽引輪，由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，保證鋼筋的矯直到達(dá)*的精度。鋼筋

加工機(jī)械之一。本實(shí)用新式包含，減速機(jī)、大齒輪、小齒輪、曲折盤面其特征在于結(jié)構(gòu)中：雙級(jí)制動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)作一級(jí)減速；小齒輪與大齒輪嚙協(xié)作二級(jí)減速；大齒輪始終帶動(dòng)曲折盤面旋轉(zhuǎn)；曲折盤面上設(shè)置有中心軸孔和若干曲折軸孔；作業(yè)臺(tái)面的定位方杠上別離設(shè)置有若干定位軸孔。因?yàn)殡p級(jí)制動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)作一級(jí)減速，輸入、輸出轉(zhuǎn)數(shù)比，曲折速度安穩(wěn)、，且可使用電氣主動(dòng)操控改換速度，制動(dòng)器可保證曲折視點(diǎn)。使用電機(jī)的正回轉(zhuǎn)，對(duì)鋼筋進(jìn)行雙向曲折。中心軸可替換，便于修理。可以選用智能化操控。