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將樹脂基版按版面要求的大小規(guī)格裁切好，將底片覆蓋在樹脂基版上，四周用耐光物蓋住，以防曝光過度，影響版面的正常使用。一切就緒后，將基版放在專用的曬版機內(nèi)進行曝光，曝光時間大約分鐘左右，完成后，將版取出，放入專業(yè)的洗版機內(nèi)進行清洗。清洗完成后，再放入烤版箱內(nèi)進行烘烤定型。定型后需要進行去粘處理。這一切完成后，要由專業(yè)設計人員對版面進行審核，無誤后拼制掛版或直接交生產(chǎn)部門使用。曬制平版（PS版）
通過專業(yè)設計制版公司進行設計并進行打樣。這個打樣是分色打樣，以方便紙箱印刷企業(yè)在印刷時與打樣的墨色保持一致，尤其是多色印刷、網(wǎng)點印刷，在網(wǎng)點、色序的控制上要注意。制版人員在做平版時尤其要注意曝光時間的掌握和曝光設備的清潔。在制版人員進行曬制平版時，首先要對曬版機進
為了保證印刷與印后加工的和諧一致，一開始就要對印活做精心的設計與安排。在生產(chǎn)中，有幾點需要引起重視。這里簡要談談，僅供參考。由于數(shù)碼印刷品上的油墨色料只附著在紙張表面，所以折頁加工容易發(fā)生折裂。因此，在折頁加工前zui好先壓折痕。對數(shù)碼印刷品表面進行覆膜加工，特別是印刷了大面積實地后再進行覆膜加工，將有助于在印后加工中，特別是裁切或包裝時對印刷品起到很好的保正確還原，底色部分通過適當加大墨量可以獲得墨色均勻厚實的視覺效果。這種方法在包裝產(chǎn)品和郵票的印刷生產(chǎn)中經(jīng)常采用，但是由于色數(shù)增加，也使得印刷制版的成本增加。護作用。對雙面印刷品進行單面覆膜未必有利，因為未覆膜的一面在后續(xù)加工中可能會由于受到摩擦力作用更容易出現(xiàn)印刷色料剝落的現(xiàn)象。濟壓力。執(zhí)業(yè)能力專業(yè)技術。
二是規(guī)范相對反差值（K值），這是衡量打樣（印刷）實地密度是否足，網(wǎng)點增大是否符合標準范圍的一項重要指標，一般的打樣適性，K值在。以上為優(yōu)目前一些打樣公司普遍存在兩個問題，一是片面追求網(wǎng)點增大越小越好的做法，并造成網(wǎng)點中心有小白孔、致使印刷無法追上，這是一個誤區(qū)。打樣網(wǎng)點增大應有一個標準范圍，不能不顧及印刷而片面追求網(wǎng)點增大更小。實踐證明，％處的網(wǎng)點增大C、M墨為％－％，Y、K為％－％是合適的。二是打樣采用DIC日本軟性專用油墨，與印刷所用油墨差距較大，經(jīng)常造成印刷品與樣張的顏色差距很大，致使客戶對印品不滿意。因此，規(guī)范打樣與印刷使用同一品牌的油墨，建立這種油墨的Profile文件是重要的，印前作業(yè)一定要為zui終印出好產(chǎn)品而創(chuàng)造條件就數(shù)字打樣而言，首先要做到打印機模擬傳統(tǒng)打樣機樣張（印
任何一種顏色都能利用三原色的不同比例混合調(diào)成，油墨的色相變化，正是利用這個規(guī)律。如三原色油墨等量混合調(diào)配后可變成黑色(近似)。三原色油墨等量混調(diào)并加入不同比例的白墨，即可配成各種不同色調(diào)的淺灰色墨。若三原色油墨按各種比例混調(diào)，即可調(diào)配成多種不同色相的間色或復色，但其色相偏向于比例大的原色色相。若兩種原色墨等量混調(diào)后，可成為標準間色；兩種原色墨按不同比例混合調(diào)配后，可配成多種不同色相的間色，但其色相趨向于比例大的原色色相。此外，任何顏色的油墨中，加入白墨后其色相就顯得更明亮。反之，加入黑色油墨后，其色相就變得深暗。上述用原色油墨調(diào)配成各種顏色，正是根據(jù)三原色的減色法理論得出的。.分析原稿色相，利用補色理論糾正偏色，提高調(diào)墨效果當接到印刷色稿后，首先應對原稿中的各種顏色進行認真的鑒賞和分析，惦量一下
