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該設備兩個機頭可自動移動，自動化程度高，由進口伺服電機及電控系統控制，生產效率高。配備自動儲料架，自動移動鋼筋原料，承載能力強，大大降低工人勞動強度。設備優勢：>> 由品牌伺服電機控制，機頭移動響應快，定位精度高；>> 正反彎曲180度，彎曲機頭機構緊湊，配置不同型號的彎曲模具，彎制鋼筋范圍廣泛；>> 彎曲平臺采用高強度導軌，不易變形，經久耐用；>> 自動喂料，兩套彎曲機構同時工作，縮短作業時間；>> 設備可單人作業，操作簡單；>> 一體化設計，吊裝、運輸方便；>> 損耗件少，備件更換簡單快捷。一、鞍山數控鋼筋彎曲中心的定義：鞍山數控鋼筋彎曲中心也叫數控鋼筋彎曲機，是對建筑用6-16mm直條鋼筋實現自動化彎曲的專業裝備。二、鞍山數控鋼筋彎曲中心的應用領域：鞍山數控鋼筋彎曲中心是推廣的鋼筋加工標準化的常用鋼筋加工設備。目前在國內高速公路建設、高鐵建設、城際鐵路建設、地鐵輕軌建設等工建設中鋼筋加工得到大力的推廣與普遍應用。三、鞍山數控鋼筋彎曲中心技術參數：型號：TYWQ-16彎曲直徑范圍：6-16mm電壓：380V頻率：50-60HZ總功率：9KW（行走電機，五個機頭電機）彎曲角度：正彎0~180度度：±1mm/m彎曲方向：正向彎曲外形尺寸：8.5m*2.3m*1.3m重量：1.8T彎曲數量：直徑6mm 彎11根直徑8mm 彎9根直徑10mm 彎7根直徑12mm 彎5根直徑14mm 彎2根直徑16mm 彎1根專業生產二機頭彎曲中心，五機頭彎曲中心，鋼筋彎曲機，鋼筋切斷機，鋼筋彎弧機，廢舊鋼筋切斷機，鋼筋調直機，手提鋼筋彎曲調直一體機等各種鋼筋加工機械。

一次性彎曲多根鋼筋，生產效率高鞍山智能數控五機頭鋼筋彎曲中心采用伺服變頻電機相結合方式，通過人機界面設置加工參數后，多個機頭自動定位，提高加工精度和生產效率的同時讓操作簡單化智能化。另外系統具有異常提示功能，讓后期設備維護和維修更加方便。設備機械關鍵零部件采用國際品牌，在實現目前同行業五機頭彎曲功能和使用性同時讓加工范圍更廣，彎曲直徑10-40mm鋼筋均可進行彎曲。彎曲大R鋼筋時，鋼筋折彎半徑可達R50-R400mm.適合各種特殊折彎半徑要求。是大型鋼筋加工場智能化生產不可缺少的利器產品特點：①整體一體化的結構，轉運方便，安裝調試快捷；②剎車鎖緊機構采用8個人氣動進行剎車，穩定性高，確保成型精度；③控制系統采用高性能進口PLC和高清觸摸屏，操作便捷，反應靈敏；④彎曲模具與彎曲軸套采用特殊鋼材并熱處理，耐磨性高，使用壽命長；⑤行走軌道采用高精度齒輪、齒條傳動，頂齒更準確，噪音小；⑥一次性彎曲多根鋼筋，生產效率高；⑦滾動式上料平臺，可承載大量原材料，上下料方便、省力；⑧屏幕圖形經編輯下載后，自動顯示原材料的下料長度，便于操作人員操作；⑨雙獨立機頭，工作更，自由定尺，細節改造；⑩在伺服電機系統和變頻系統的配合下可將5級以下的鋼筋瞬間彎曲；

一、關于鞍山智能棒材彎曲中心鞍山智能棒材彎曲中心 YGTB-32 屬于鋼筋彎曲加工機械，適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等鋼筋混凝土結構中鋼筋的彎曲加工可以在一個工作循環內做正向和反向彎曲。加工精度高、可以滿足工程各種要求。二、鞍山鋼筋彎曲中心產品特點1、高性能 PLC 結合觸摸屏控制界面操作方便2、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度高3、移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺4、伸縮式彎曲銷軸實現了鋼筋的雙向彎曲5、設備性能好，一次性可彎曲多根鋼筋，可彎曲多個不同角度6、圖形數據庫可預置數十種圖形，方便調取，操作簡便7、生產效率高，平均每班 2 人（8 小時）加工量 10 噸以上，是傳統加工設備產量的 5 倍以上。8、設備適應性好，可加工直徑 10-32 的三級螺紋鋼（HRB400）三、鞍山鋼筋彎曲中心結構介紹鞍山智能棒材彎曲中心 YGTB-32，其結構與功能分為：一體式機架、左彎曲機頭、右彎曲機頭、對齊裝置、鋼筋夾緊裝置、機頭定位機構、機頭行走機構以及電氣控制及操作系統組成。此外，設備還可以選配鏈條移動送料架。

鞍山數控鋼筋彎曲中心采用數字控制，該設備具有操作簡單，維護方便，經濟實用的特點。能夠實現自動測長、自動彎曲、夾緊、快速成型等功能。進口PLC及CNC控制，控制程序內可儲存多達上百圖形并沒有數據庫。運用先進的設計理念，采用進口伺服電機傳動及控制，實現雙向數控移動彎曲，可完成多達20多個角度以上的圖形。生產效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是傳統加工設備產量的10倍以上。該設備特別適用于公路、橋梁施工現場、鋼筋集中加工工廠等使用。一、產品特點： 1. 控制系統采用高性能進口PLC和高清觸摸屏，操作便捷、反映靈敏。 2. 移動主機采用進口伺服，提高了重復定位精度。 3. 彎曲主機采用進口伺服，保障了鋼筋彎曲精度。 4. 擁有耐磨主機軌道，經久耐用，主機可以快速平穩地行走。 5. 收縮式彎曲軸實現了鋼筋的雙向彎曲，便于復雜圖形的快速加工。 6. 可一次完成多跟鋼筋的加工，提高了工作效率。 7. 備有圖形數據庫，預存多種圖形供用戶選擇。另有圖形編輯系統，用戶可自行編輯存儲。 8. 加工過程自動化程度高，行走、彎曲自動完成，無需人工參與，提高了~性。 9. 彎曲不同鋼筋規格時，彎曲軸和彎曲心軸更換操作簡便。 10. 滾動式上料平臺可承載大量原材料，上料方便、省力。 11. 屏幕圖形經編輯下載后，自動顯示原料的下料長度，便于操作員操作。 12. 采用整體式吊裝，移動不需拆卸，安裝簡便，固定場地生產或頻繁更換場地都適用。針對上述現有技術存在的不足，本實用新型提供一種工作可靠、生產效率高、方便且準確的五機頭彎箍機，用以克服現有箍筋加工設備的缺陷。本實用新型的技術方案是五機頭彎箍機，包括機架和安裝在機架上的軌道，其特征在于機架上安裝有動力減速部分和機械傳動部分；在所述軌道上并列安裝有1#機頭、2#機頭、3#機頭、4#機頭、5#機頭，在所述動力減速部分與1#機頭之間安裝有離合器；在所述軌道上還設有箍筋尺寸的裝置。所述動力減速部分包括電機、減速器。所述機械傳動部分包括不完全齒輪機構。所述裝置包括定位塊、帶叉絲桿，其中定位塊通過螺栓固定在機架上，帶叉絲桿一端固定在定位塊上，另一端即叉口端活動連接在所需的機頭上。

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