螺旋輸送機輸送量近似計算公式：

螺旋輸送機是利用旋轉的螺旋將被輸送的物料沿固定的機殼內推移而進行輸送工作。螺旋式輸送機旋轉軸的旋向，決定了物料的輸送方向。螺旋輸送機的輸送量近似計算公式：

輸送量Q = 47 D2 ntΦpC（t/h）

式中：D—輸送機直徑m、n--螺旋軸轉速r/min、t—螺距m、Φ—物料充填系數、p—物料容重t/m3、c—輸送機傾角系數

軸功率P0=【Q（ω0L+H）/367】+DL/20

式中：Q—輸送量、ω0—物料阻力數（1.2-4）、L—輸送長度m、D—輸送機直徑m、H—傾斜布置時的垂高度m

螺旋輸送機的量的控制

1、從源頭給料端解決問題；

2、加變頻器，變頻調速控制；

3、加調速電機，調速控制給料量。

4、可以在進料口加卸灰閥來調整進料的控制

5、可以加變頻器來調整輸送量

6、可以減少進料口螺旋葉片的螺距，前節用部分小螺距葉片，后節用大螺距葉片，使物料在輸送管內少時間停留，如果是無軸輸送，可以加厚葉片，使其硬度加強，避免出現彈性反復而出現的物料輸送遲緩和堆積。

怎么解決星型卸料器跑料、漏料的問題：我們首先要根據物料的特性與使用環境改變星型卸料器生產工藝，對于流動性好，氣壓不大的情況下，在了解物料溫度情況下，減少葉輪與殼體的間隙，適當增加葉輪片的數量，在采用耐磨、耐溫填料情況下，加大軸承兩端的填料深度。對于粉料細小、氣力輸送風壓大的使用環境，在保證以上幾點的情況下，把軸承兩端采用銅珠磨研全密封處理，避免跑料現象。

  星型卸料器作為各種粉料的均勻給料設備，用在各種使用環境中，面對復雜的物料特性與不同的使用要求，在完成給料的同時，跑、漏料是目前用戶反應作為嚴重的問題之一。

  星型卸料器在卸料與給料過程中出現跑、漏料主要集中在殼體兩端旋轉軸處，尤其在流動性好細小粉料與氣力輸送使用環境中尤為突出。泊頭盛康環保機械作為星型卸料器專業生產廠家之一，根據多年現場反饋息與生產經驗，現將星型卸料器主要跑、漏料的原因與治理與大家一起分享。我廠是優質的不銹鋼卸料器廠家，我廠“誠、優質、”地服務贏得了廣大客戶的青睞。

XLD星型卸料器分三部分，電機、擺線針輪減速與轉龍式卸灰閥，有兩種系列，22種規格。

1、通過采用行星轉動原理，輸入輸出軸在同一軸線上，而且與電機直聯一體的獨特性，因而結構緊湊造型美觀新穎、體積小、重量輕。

2、該產品密封性能優越、給料均勻穩定、噪音低、故障少、使用壽命長、耐磨性高。

3、軸承、齒箱遠離閥體，避免高溫灰塵的影響，前后端蓋密封性能好，防止灰塵外泄，延長機動件、潤滑系統的壽命。

4、本機具有過載能力強，耐沖擊慣性力小，適用于起動頻繁和反正轉。

5、根據用戶需要配置特殊專用電機，如防爆、調頻、調速、船用電機等，以滿足用戶特殊要求。在材質上也可根據用戶需要進行特殊加工，如耐高溫、耐腐蝕、不銹鋼、柔性葉片、防爆葉輪等。用戶如需特殊規格，非標殼體、電動、手動、皮帶鏈輪傳動等，均可制作。