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注意事項:1,在調(diào)配產(chǎn)品時,要注意鐵離子的進入,因為鐵離子是造成聚丙烯酰胺化學(xué)降解的催化劑,與溶液接觸的設(shè)備 不用銹鋼,塑料,玻璃鋼或表面涂樹脂的碳鋼制造,2,產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼遮光通風(fēng)干燥處。漢語名稱:聚丙烯酰胺中文發(fā)音:jùbǐngxīxīanān英文名稱:Polyacrylamide簡稱:PAM聚丙烯酰胺為水溶性高分子聚合物,不溶于大多數(shù)有機溶劑,具有良好的絮凝性,可以降低液體之間的磨擦阻力。
按離子特性分可分為非離子,陰離子,陽離子和兩性型四種類型,陽離子聚丙烯酰胺使用注意事項1,絮團的大小:絮團太小會影響排水的速度,絮團太大會使絮團約束較多水而降低泥餅干度,經(jīng)過選擇聚丙烯酰胺的分子量能夠調(diào)整絮團的大小。污泥特性, 點理解污泥的來源,特性以及成分,所占比重,依據(jù)性質(zhì)的不同,污泥可分為有機和無機污泥兩種,陽離子聚丙烯酰胺用于處置有機污泥,相對的陰離子聚丙烯酰胺絮凝劑用于無機污泥,堿性很強時用陽離子聚丙烯酰胺。而酸性很強時不宜用陰離子聚丙烯酰胺,固含量高時污泥通常聚丙烯酰胺的用量也大




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洗煤專用聚丙烯酰胺為使煤泥水在濃縮池中快速沉淀,保證合格洗水與壓濾煤泥生產(chǎn),使生產(chǎn)經(jīng)濟運行,必須選擇合適的絮凝劑來加強煤泥水的處理。通過近幾年的生產(chǎn)實踐證明,聚丙烯酞胺對煤泥水處理效果較好,能加速煤泥的沉降,并有助于壓濾生產(chǎn)。洗煤專用聚丙烯酰胺技術(shù)指標(biāo)  ※外觀:白色顆粒  ※固含量:≥88%  ※分子量:600-1800萬  ※荷密度:10-40(Mole%)洗煤用聚丙烯酰胺絮凝劑絮凝原理  聚丙烯酰胺簡稱PAM,是一種線型高分子聚合物,,無腐蝕性,易溶于水,其水溶液與煤泥水混合后,洗煤專用聚丙烯酞胺分子鏈上的活性基團與煤泥水中的細顆粒表面發(fā)生吸附,在顆粒之間起連接作用,使細顆粒形成較大絮團,加快了煤泥  沉淀速度。洗煤專用聚丙烯酰胺水溶液的添加是其在煤泥水處理中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),采取合適的添加方式,將有助于提高絮凝效果。洗煤專用聚丙烯酰胺使用方法  洗煤專用聚丙烯酰胺對于處理煤泥污水,必須要添加適當(dāng)?shù)牧坎拍苡行У匕l(fā)揮其絮凝作用。可以根據(jù)所選擇的煤泥水處理工藝及煤泥水性質(zhì)通過試驗來確定。用量少將導(dǎo)致煤泥沉淀速度變慢,濃縮溢流極易超樂邦洗煤專用聚丙烯酰胺標(biāo),不能保證所要求的循環(huán)水指標(biāo),從而使洗煤產(chǎn)品指標(biāo)難以穩(wěn)定控制。  用量過多,雖然加快了煤泥的沉淀速度,但易造成濃縮底流濃度過高;一般濃縮底流濃度要求在500g/L,即可滿足壓濾生產(chǎn);用量過多使?jié)饪s底流濃度有時高達700g/L以上,并且底流中聚丙烯酞胺含量增加,這樣對底流運輸及壓濾生產(chǎn)產(chǎn)生不利,在壓濾卸煤餅時煤餅不易脫落,增加了操作人員勞動強度,降低了工效;同時也造成了藥劑浪費,使生產(chǎn)成本增加。因此,適量使用聚丙烯酞胺,不僅能提高絮凝效果、有效處理煤泥水,而且對保證洗煤產(chǎn)品指標(biāo)、提高工效、降低成本也起著重要作用。




陽離子聚丙烯酰胺應(yīng)用范疇

作為絮凝劑,主要應(yīng)用于工業(yè)上的固液別離,包括沉降、廓清、濃縮及污泥脫水等工藝, 

在造紙工業(yè)中可用作紙張干強劑、助留劑、助濾劑,能極大的進步成紙質(zhì)量,節(jié)約本錢,進步造紙廠的消費才能。

對纖維泥漿(石棉-水泥制品)中可使成型的石棉-水泥制品排水性,使石棉板坯料的強度進步; 在絕緣板中, 可進步添加劑和纖維的分離才能。

在采礦、選煤行業(yè)中可作礦山廢水、洗煤廢水的廓清劑。

可用于染色廢水、皮革廢水、含油廢水的處置, 使之除濁、脫色, 以到達排放規(guī)范。

磷酸提純中, 有助于濕法磷酸工藝中石膏的別離。

用于以江河水源的自來水廠的水處置絮凝劑。

公司目標(biāo)宗旨是讓我們的天空更藍,水更清潔;合眾之源,安國利民!

絮凝劑理論基礎(chǔ)是:“聚并”理論,絮凝劑主要是帶有正(負)電性的基團和水中帶有負(正)電性的難于分離的一些粒子或者顆粒相互靠近,降低其電勢,使其處于不穩(wěn)定狀態(tài),并利用其聚合性質(zhì)使得這些顆粒集中,并通過物理或者化學(xué)方法分離出來。一般為達到這種目的而使用的藥劑,稱之為絮凝劑。絮凝劑主要應(yīng)用于給水和污水領(lǐng)域。絮凝劑的品種繁多,從低分子到高分子,從單一型到復(fù)合型,總的趨勢是向廉價實用、的方向發(fā)展。無機絮凝劑價格便宜,但對人類和生態(tài)環(huán)境會產(chǎn)生不利影響;有機高分子絮凝劑雖然用量少,浮渣產(chǎn)量少,絮凝能力強,絮體容易分離,除油及除懸浮物效果好,但這類高聚物的殘余單體具有“三致”效應(yīng)(致崎、致癌、致突變),因而使其應(yīng)用范圍受到限制;生物絮凝劑因不存在二次污染,使用方便,應(yīng)用前景誘人。生物絮凝劑將可能在未來取代或部分取代傳統(tǒng)的無機高分子和有機高分子絮凝劑。生物絮凝劑的研制和應(yīng)用方興未艾,其特性和優(yōu)勢為水技術(shù)的發(fā)展展示了一個廣闊的前景。

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