更新時(shí)間:2025-01-29 16:02:43 瀏覽次數(shù):4 公司名稱:聊城 旺宇鋼鐵貿(mào)易有限公司
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 5000/噸 |
發(fā)貨期限 | 2 |
供貨總量 | 99999 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
最小起訂 | 1 |
質(zhì)量等級(jí) | 1 |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品材質(zhì) | 齊全 |
產(chǎn)品品牌 | 鋼板 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 齊全 |
發(fā)貨城市 | 山東 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 山東 |
加工定制 | 定做 |
產(chǎn)品型號(hào) | 齊全 |
可售賣地 | 全國(guó) |
產(chǎn)品重量 | 過磅 |
產(chǎn)品顏色 | 黑色 |
質(zhì)保時(shí)間 | 一年 |
外形尺寸 | 齊全 |
適用領(lǐng)域 | 加工 |
是否進(jìn)口 | 否 |
質(zhì)量認(rèn)證 | 國(guó)標(biāo) |
產(chǎn)地 | 山東 |
品牌 | 旺宇 |
是否出口 | 否 |
可定制 | 是 |
鞍山35好評(píng)鋼板多少錢
鋼板對(duì)淬火、回火狀態(tài)下鋼的機(jī)械性能的影響
合金元素對(duì)淬火、回火狀態(tài)下鋼的強(qiáng)化作用顯著 因?yàn)樗浞掷昧巳康乃姆N強(qiáng)化機(jī)制。淬火時(shí)形成馬氏體 回火時(shí)析出碳化物 造成強(qiáng)烈的第二相強(qiáng)化,同時(shí)使韌性大大改善 故獲得馬氏體并對(duì)其回火是鋼的經(jīng)濟(jì)和有效的綜合強(qiáng)化方法。
合金元素加入鋼中 首要的目的是提高鋼的淬透性 保證在淬火時(shí)容易獲得馬氏體。其次是提高鋼的回火穩(wěn)定性 使馬氏體的保持到較高溫度,使淬火鋼在回火時(shí)析出的碳化物更細(xì)小、均勻和穩(wěn)定。這樣 在同樣條件下 合金鋼比碳鋼具有更高的強(qiáng)度。
合金元素對(duì)鋼的工藝性能的影響
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鋼板合金元素對(duì)過冷奧氏體分解轉(zhuǎn)變的影響除Co外 幾乎所有合金元素都增大過冷奧氏體的穩(wěn)定性 推遲珠光體類型組織的轉(zhuǎn)變 使C曲線右移 即提高鋼的淬透性。常用提高淬透性的元素有:Mo、Mn、Cr、Ni、Si、B等。必須指出 加入的合金元素 只有完全溶于奧氏體時(shí) 才能提高淬透性。如果未完全溶解 則碳化物會(huì)成為珠光體的核心 反而降低鋼的淬透性。另外 兩種或多種合金元素的同時(shí)加入(如 鉻錳鋼、鉻鎳鋼等) 比單個(gè)元素對(duì)淬透性的影響要強(qiáng)得多。
除Co、Al外 多數(shù)合金元素都使Ms和Mf點(diǎn)下降。其作用大小的次序是:Mn、Cr、Ni、Mo、W、Si。其中Mn的作用強(qiáng) Si實(shí)際上無影響。Ms和Mf點(diǎn)的下降 使淬火后鋼中殘余奧氏體量增多。殘余奧氏體量過多時(shí)可進(jìn)行冷處理(冷至Mf點(diǎn)以下) 以使其轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體; 或進(jìn)行多次回火 這時(shí)殘余奧氏體因析出合金碳化物會(huì)使Ms、Mf點(diǎn)上升 并在冷卻過程中轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體或貝氏體(即發(fā)生所謂二次淬火)。
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厚壁不銹鋼板表面劃傷缺陷主要有以下種類:基板劃傷基板劃傷是指由于軋機(jī)卷取等原因引起的冷軋厚壁不銹鋼板表面劃傷。由于基板劃傷處的鋅鐵反應(yīng)速度明顯高于正常表面,帶鋼經(jīng)熱鍍鋅后,基板上的缺陷將更為明顯。通過加強(qiáng)上道工序?qū)砹腺|(zhì)量的檢查,完全可以杜絕有劃傷的基板進(jìn)入鍍鋅線。鋅鍋輥造成的劃傷鋅鍋輥劃傷是厚壁不銹鋼板產(chǎn)品劃傷的主要來源,占劃傷缺陷的70%以上。鋅鍋輥由沉沒輥、校正輥、穩(wěn)定輥3個(gè)輥組成。它處于鋅液中的特殊位置,不利于安裝電機(jī)進(jìn)行傳動(dòng),因此大多數(shù)鋅鍋輥是被動(dòng)輥,完全靠帶鋼表面與鋅鍋輥輥面之間的摩擦力使鋅鍋輥與帶鋼同速運(yùn)動(dòng);但有時(shí)由于鋅液成分變化、鋅鍋輥的使用、工藝速度變化等因素的影響,致使帶鋼與沉沒輥之間因傳動(dòng)摩擦力不足而發(fā)生相對(duì)滑動(dòng),從而產(chǎn)生厚壁不銹鋼板劃傷的表面缺陷。另外,黏附在鋅鍋輥上的鋅渣也是造成劃傷的主要因素。
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武鋼地理位置優(yōu)越,水陸運(yùn)輸方便,廠區(qū)用地平坦、寬闊,靠近消費(fèi)區(qū)。鄂東鐵礦是武鋼主要鋼板產(chǎn)區(qū),所產(chǎn)礦石品位較高,含銅等有益組分;但儲(chǔ)量有限,埋藏較深,是武鋼進(jìn)一步發(fā)展的限制因素。今后可以考慮利用長(zhǎng)江水運(yùn),適當(dāng)進(jìn)口部分富礦,以充分的發(fā)揮一米七軋機(jī)的生產(chǎn)能力。攀枝花基地位于四川渡口市,建于“三五”時(shí)期,是我國(guó)戰(zhàn)略后方 的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。攀鋼所在的攀(枝花)西(昌)地區(qū)蘊(yùn)藏極其豐富的釩、鈦磁鐵礦,釩、鈦儲(chǔ)量居世界首位,與其共生的鈷、鎳、銅、錳等十多種稀有金屬元素的儲(chǔ)量也十分驚人。這里還有巨大的水能和焦炭資源,為發(fā)展鋼鐵工業(yè)提供了條件。
1974年攀鋼一期工程建成,形成年產(chǎn)生鐵170萬噸,鋼150萬噸、鋼材110萬噸的生產(chǎn)能力。1977年建成我國(guó) 的提釩車間,在提釩綜合利用工藝上已達(dá)世界先進(jìn)水平。1979年建成我國(guó) 個(gè)年產(chǎn)5萬噸的選鈦試驗(yàn)廠。1990年年產(chǎn)生鐵229萬噸,鋼191萬噸,成品鋼材78萬噸,主要產(chǎn)品有生鐵、鋼坯、釩渣、重軌、大型鋼材、小型鋼材和線材。釩渣產(chǎn)量由1977年的1.5萬噸,增加到34萬噸。90年全國(guó)85%的釩渣是由攀鋼供應(yīng),并運(yùn)銷英、法、德、美、印度等國(guó)。