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益陽Q460低合金高強度鋼板切割廠家
山東中魯金屬期待與您合作~公司常年主營： 耐磨鋼板：nm360耐磨板，nm400耐磨板，nm450耐磨板，nm500耐磨板(3-100MM 合金鋼板：40Cr鋼板、42CrMo鋼板、15CrMo鋼板、12Cr1MoV鋼板(3-300MM) 彈簧鋼板：65Mn彈簧鋼板，60Si2Mn彈簧板，另有各種材質彈簧鋼帶(2-60MM 特厚鋼板：普板Q235B，錳板 Q345B(Q355B/16MN) ，碳結板45#(100MM-600MM 耐候鋼板：SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做銹 高強度鋼板：Q345高強板，Q460高強板，Q550高強板，Q690高強板 鍋爐容器板：20G、245R鍋爐板、 Q345R容器板 萬噸庫存厚度0.1mm-600mm 切割零售、擁有萬瓦激光切割·火焰切割等設備數臺~！可為用戶切割各種特殊規格，圖紙加工、

高強板的優點和用途主要有哪些，高強板是通過添加不同的合金元素，實現對基體組織的固溶強化、晶界強化及第二相強化等，先后出現了低合金馬氏體鋼、貝氏體鋼、奧氏體/貝氏體雙相鋼、馬氏體/貝氏體雙相鋼等。近年來，以硅為主要合金元素，利用硅在貝氏體轉變過程中強烈抑制碳化物析出的特點。　　可以獲得由無碳化物貝氏體鐵素體和被碳、硅穩定化了的殘余奧氏體組成的奧-貝雙相組織，由于無碳化物了裂紋或剝落誘因，因而具有優異的強韌性的綜合力學性能，是目前世界上為青睞的新一代耐磨材料，具有以下優點：屈服強度、拉伸強度高和延展性好。 具有高強度和高斷裂韌性；抗沖擊強度高；耐磨性優良。高強耐磨鋼經過特殊的熱處理工藝，該鋼兼具高強高韌性，且鍛造加工性良好。耐磨性與高錳鋼、高鉻鋼比提高2倍以上。超高強耐磨鋼通過稀土變質合金化，通過一定的工藝處理獲得納米級貝氏體/馬氏體復相組織。 其抗拉強度達1 950 MPa斷后延伸率17%斷面收縮率38%HRC55Aku72J強韌性綜合性能良好，極具強韌化理論研究價值與應用推廣價值。該鋼具有很好的機械加工性能和鍛造性能及焊接性能。等溫淬火處理后，強塑積達到51GPa%.高應變速率變形彈道試驗指出。 高強板的特性主要應用于礦山、工程機械，強磨損等環境零部件；露天礦鏟齒、斗齒、挖掘機廠配套鏟齒等；車輛、鐵軌道轍、電力、通訊、機械設備、礦山機械、截齒、液壓設備、傳動設備、高強度標準件等；高強螺栓、耐磨絲網、沿海大橋鋼筋及高強度設備等。高強鋼板Q460C-Q550D-Q690D

牌號 Q550D 中國ISC L05514 對應標準 GB /T 16270-2009 高強度結構用調質鋼板 High strength structural steel plates in the quenched and tempered condition 歸類 合金鋼 Q550D 化學元素成分含量(%) 成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo Ti V Nb B 更多 小值 - - - - - - - - - - - - - CEV* 值 0.2 0.8 1.7 0.025 0.015 1.5 2 0.5 0.7 0.05 0.12 0.06 0.005 * 產品厚度≤50，CEV≤0.65%；產品厚度＞50~100，CEV≤0.77%；產品厚度>100~150，CEV≤0.83%。 ① 根據需要生產廠可添加其中一種或幾種合金元素， 值應符合表中規定，其含量應在質量證明書中報告。 ② 鋼中至少應添加Nb、Ti、V、Al中的一種細化晶粒元素，其中至少一種元素的小量為0.015%（對于Al為Als）。也可用Alt替代Als，此時小量為0.018%。 ③ 碳當量 CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15。 ④ 根據需方要求，經供需雙方協商并在合同中注明，可以提供碳當量 CET=C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40。 高強鋼板Q460C-Q550D-Q690D現貨厚度齊全

高強鋼板Q460C-Q550D-Q690D高強度鋼板加工工藝，避開軋機能力限制軋制高強度鋼板的措施有： （1）加鈮、鈦等微合金化元素提高再結晶溫度，可使中間坯進入精軋、開始非再結晶軋制的溫度提高。 （2）結晶區控軋，通過反復再結晶細化晶粒。 （3）選擇適當的成份、工藝，合理利用強化機制，主要以熱軋后控冷過程中的析出和相變強化保證強度。 選擇適當的成份和工藝，實現合理的強化機制以避開生產能力的制約，是高強度鋼板生產的關鍵。同時，不同強化機制對鋼板的成形性、沖擊韌性及焊接性能的影響不同，在成份和工藝設計時必須考慮。從目前己掌握的薄規格高強度工程機械用鋼板的資料看，強化機制除固溶強化外，還包括軋制后冷卻時的貝氏體強化和析出強化，同時，細的晶粒（小于10μm）也是薄規格高強度工程機械用鋼板的組織特點。 目前屈服強度900MPa級以下的薄規格高強度工程機械用鋼板可以通過熱連軋TMCP工藝進行生產，對于屈服強度900MPa級以上的薄規格（<8mm）工程機械用鋼板，多采用爐卷軋機或熱連軋生產后進行熱處理達到所需的指標要求，成分系列有多種，如鉻+鉬、鉻+鉬+鈦、鉻+鉬+硼系等。但不論哪種成分體系，在這個強度級別的鋼必需依靠組織強化，即靠鋼中的馬氏體提高強度，盡量在鋼中搭配一部分軟相，保證鋼的塑性。 生產過程中可能遇到的難點有以下三個方面： （1）由于冷成形性的要求較高，鋼液的潔凈度和夾雜物的形貌必須控制得當，保證其好的冷成形性。 （2）鋼中微合金元素含量較高，在連鑄和冷卻的過程中鑄坯質量難以保證。 （3）板形控制，薄規格高強度工程機械用鋼板中殘余應力的不均勻分布造成的板形不良對零件加工帶來不利的影響，對于900MPa級以上需要進行調質處理的薄規格工程機械用鋼板，板形控制更是一個難題，因此需要對輥壓式淬火機的淬火工藝和后續的矯直工藝進行深入的研究，研究如何能獲得均勻的冷卻效果，研究不同生產工藝對鋼中殘余應力分布的影響規律。這些研究有助于解決薄規格高強度工程機械用鋼板應用時的翹曲問題。

Q460C 機械性能厚度（直徑，邊長）tmm 抗拉強度σb Mpa 屈服點σs Mpa 延伸率δ %t≤16 550~720 ≥460 ≥1716

常用低合金結構鋼 16Mn是我國低合金高強鋼中用量廣泛多、產量 的鋼種。使用狀態的組織為細晶粒的鐵素體—珠光體，強度比普通碳素結構鋼Q235高約20%～30%，耐大氣腐蝕性能高20%～38%。 15MnVN 中等級別強度鋼中使用多的鋼種。強度較高，且韌性、焊接性及低溫韌性也較好，被廣泛用于制造橋梁、鍋爐、船舶等大型結構。 強度級別超過500MPa后，鐵素體和珠光體組織難以滿足要求，于是發展了低碳貝氏體鋼。加入Cr、Mo、Mn、B等元素，有利于空冷條件下得到貝氏體組織，使強度更高，塑性、焊接性能也較好，多用于高壓鍋爐、高壓容器等。 . 熱處理特點 這類鋼一般在熱軋空冷狀態下使用，不需要進行專門的熱處理。使用狀態下的顯微組織一般為鐵素體+索氏體。 高強鋼板Q460C-Q550D-Q690D現貨厚度齊全

Q390高強度鋼板特點及應用有哪些？一、Q390簡介 Q390是一種低合金高強度結構鋼。 鋼的牌號由代表屈服強度的漢語拼音字母，屈服強度數值，質量等級符號三個部分組成，例如：Q390C。其中：Q—鋼的屈服強度的“屈”字漢語拼音首位字母；390—屈服強度數值，單位MPa；C—質量等級為等級（等級分為B、C、D、E）。當需方需要鋼板具有厚度方向性能時，則在上述規定的牌號后加上代表厚度方向（Z向）性能級別的符號。Q390，是一種低合金高強度結構鋼。 二、特性和應用 1.綜合力學性能好，焊接性、冷、熱加工性能和耐蝕性能均好，C、D、E級鋼具有良好的低溫韌性。 2.適用于船舶、鍋爐、壓力容器、石油儲罐、橋梁、電站設備、起重運輸機械及其他較高載荷的焊接結構件。高強鋼板Q460C-Q550D-Q690D

牌號 Q690D 中國ISC L06914 對應標準 GB /T 16270-2009 高強度結構用調質鋼板 High strength structural steel plates in the quenched and tempered condition 歸類 合金鋼 Q690D 化學元素成分含量(%) 成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo Ti V Nb B 更多 小值 - - - - - - - - - - - - - CEV* 值 0.2 0.8 1.8 0.025 0.015 1.5 2 0.5 0.7 0.05 0.12 0.06 0.005 * 產品厚度≤50，CEV≤0.65%；產品厚度＞50~100，CEV≤0.77%；產品厚度>100~150，CEV≤0.83%。 ① 根據需要生產廠可添加其中一種或幾種合金元素， 值應符合表中規定，其含量應在質量證明書中報告。 ② 鋼中至少應添加Nb、Ti、V、Al中的一種細化晶粒元素，其中至少一種元素的小量為0.015%（對于Al為Als）。也可用Alt替代Als，此時小量為0.018%。 ③ 碳當量 CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15。 ④ 根據需方要求，經供需雙方協商并在合同中注明，可以提供碳當量 CET=C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40。 高強鋼板Q460C-Q550D-Q690D現貨厚度齊全

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