• 
• 
• 
• 
• 

鋼筋籠滾焊機加工可靠由于采用的是機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，膠輥電機；Y90L-功率4kw小車電機；Y90L-功率1.5kw整機；3500kg外形尺寸；小車15m*1.3m*1.5m安裝尺寸；3鋼筋籠滾焊機箍筋不需搭接，較之手工作業節省材料1%，了施工成本。很多的路橋工程和隧道工程中樁基礎工程多。施工方急需一種能夠快速生產標準化鋼筋籠的設備來解決燃眉之急。鋼筋籠繞筋機就是這樣一種低成本的半自動化設備。相信還有很多人對鋼筋籠繞筋機這種設備感到陌生。今天就來給大家介紹一下什么是鋼筋籠繞筋機，以及鋼筋籠繞筋機的優缺點。鋼筋籠繞筋機是一種專門纏繞鋼筋籠外部繞筋的數控設備。施工單位用人工把鋼筋籠的主筋和內部加強圈焊接成鋼筋籠的大致骨架，然后放到鋼筋籠繞筋機上進行繞筋的纏繞鋼筋籠繞筋機的主要優缺點：1、鋼筋籠繞筋機生產的鋼筋籠比人工生產要標準的多。常用樁徑的鋼筋籠一米的繞筋誤差在3cm左右。2、生產速度快。來一米直徑的12米長度鋼筋籠來說，鋼筋籠繞筋機只需要20—30分鐘就可以生產完畢。鋼筋籠繞筋機是將鋼筋矯直、彎曲成型、滾焊成型有序的結合在一起，使得鋼筋籠的加工基本上實現機械化和自動化，減少了各個環節間的工藝時間和配合偏差，大大提高了鋼筋籠成型的質量和效率，為施工單位創造良好的經濟效益和社會效益，是今后鋼筋籠加工的發展方向。解決了傳統鋼筋籠滾焊機內加強筋與內支撐不便于安裝的問題，為我國橋梁樁基制造大大提高了效率，可根據客戶情況定制設備，可一次性加工30米長度，直徑3米以內的鋼筋籠，廣泛應用于國防、市政的大型高層建筑，高速鐵路，高速公路，跨海大橋的沉孔樁等大型基礎設施。

通過我部兩個鋼筋場對比情況，人工繞筋一節12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量；而通過使用繞筋機，只需要安排一個機器操作手，一個電焊工人，從到結束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節籠子的繞筋。　　鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架；分料架的主筋需人工穿過固定盤導管到達盤導管，并經過電動工具將主筋固定在盤導管上；盤筋（繞筋）經過矯直器后焊接在主筋上；然后開始正常焊接，固定盤及盤同步且盤按照預先設定的速度（行走速度可根據操作工人的熟練程度經行）前進，同時進行焊接，從而生產出成品鋼筋籠。特點：鋼筋籠繞筋機自動化程度高。采用無級變速、屏進行操作，速度、行走速度均為無級可調，加配自動焊接手，可實現自動焊接。焊接速度快。采用自動焊接手，1-2秒即可焊接一個焊點。相對人工，加工效率3至4倍。。焊點可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續的快速對接提供了基礎。勞動強度低。只需2-3人即可完成設備整體操作，在生產大直徑鋼筋籠時優勢尤為顯著。操作簡單。工人通過簡單培訓即可上崗。適應能力強。適用于籠子直徑600-3000mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動。根據需要，可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設備。主要參數：小鋼筋籠直徑：600mm;大鋼筋籠直徑：2500mm;大鋼筋籠長度：36m;箍筋直徑范圍：6-16mm;可以根據用戶要求定做設備 > 采用ABB、Panasonic等進口電控元器件，確保設備運行穩定；　 >> 設備操作簡單、人性化，單人。

半自動繞筋機繞筋原理拱頂帶模注漿一體機帶模注漿施工要點技術要求（1）拱頂帶模注漿采用拱頂預埋RPC管進行注漿。（2）制漿及注漿設備選用拱頂帶模注漿一體機。（3）注漿材料采用專用微結合砂漿料，水料配合比初步選定為0.18，施工中根據工藝試驗總結參數具體確定。（4）拱頂帶模注漿時間為襯砌砼澆筑完成后2小時內，砼初凝之前進行。建貿機械知識課堂：滾焊又稱縫焊，是用一對滾輪電極代替點焊的圓柱形電極，焊接的工件在滾盤之間移動，產生一個個熔核相互搭疊的密封焊縫將工件焊接起來的方法。一般采用交流脈沖電流或調幅電流，也可用三（單）相整流、中頻、高頻的直流電流。一般焊接厚度在單板3mm以內。雙筋鋼筋籠繞筋機多倍效率。混凝土電桿骨架鋼筋人工纏繞控制措施，電桿使用中會出現銹痕或傾斜狀的螺旋印記，研發了自動化電桿骨架螺旋繞絲機，將行車遙控原理應用到螺旋筋繞絲機上，使用鏈條三角架凹槽擺放鋼筋籠，利用遙控感應裝置控制電機轉動，帶動整個鋼筋籠的轉動，使得整個繞絲易操作，加快繞絲速度，增強繞絲松緊程度，鋼筋骨架繞絲制作效率，加快電桿骨架上模速度，了電桿產量。及時為用戶排除故障恢復生產；3.設備自安裝調試合格起，整機質保一年，其中包括：主機、配電柜、調速電機、減速機、焊接變壓器。河南建貿機械設備有限公司銷售的不僅僅是產品，服務才是我們的重要理念，我們的每一步都首先想到顧客，我們的研發團隊、技術生產團隊、領導團隊都是站在客戶的立場著眼市場去研究、設計、生產設備。

調速；繞筋機按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號，數鋼筋籠轉10圈整，測量小車行走距離，變頻調速至接近該數值為宜，并記住變頻調定值備用。也可直接在鋼筋籠上測量與調整要求的間距值。在主機速度確認不變后，根據變頻器初始參數0-50均分并計算，可以快時間調到所需數值。確認的一個或幾個數值記錄備用。 場地足夠時可以不用小車上的圓盤，在一定距離上將盤圓材料后倒臥放，纏繞筋直接通過放線器進行繞筋工作，也可以用調直機配合使用。 1，小車作用：當鋼筋籠旋轉時，小車按照鋼筋籠繞筋設計的間距要求，按調定速度行走，達到鋼筋籠的繞筋間距。 2，線盤：放置繞筋所用線材，隨繞筋纏繞速度自行轉動。 3，放線器：繞筋線材通過放線器，由彎曲狀變為近式直線，按螺旋狀纏繞在鋼筋籠上，以保證繞筋間距及形狀的完整。六、使用與維護 1、整機組裝完成后，分別檢查各傳動部分，運動部分是否有阻礙，若有則予。 2、檢查各連接處的緊固件是否有松動，若有則擰緊。 3、檢查各潤滑點，其潤滑油脂是否足夠，不夠則加足。減速機加注40#－50#機械油，每工作3000小時，清洗換油一次，加注新油不超過1.5kg。 4、檢查電路是否正確，接地、接零是否可靠。 5、當以上檢查無誤后，按啟動開關，先點動，再試運轉3-5分鐘，檢查鐵輥運轉有無異常，若有，則應查明原因并予以排除。 6、在設備上制作骨架時，不要將剛焊接的部位停留在鐵輥上，以保障鐵輥外觀質量。 7、每次開機前，查看有無障礙物與險情，排除后進行繞筋工作。 8、使用過程中，隨時注意觀察機器運轉情況，如發現異常，應立即停機檢查，待故障排除后，方可繼續工作。 9、工作完畢清理場地，將機器擦拭干凈，在運動件上涂上潤滑油。

建貿繞筋機優點：1、鋼筋機械操作簡單，一人可操作，更大的節省了人工成本2、鋼筋設備的部件牢固，不易磨損，確保無故障運轉，節省很多維修成本。3、機械作業噪音低、震蕩小，可累日不歇機的工作，大大提高了效率和產值。4、鋼筋機械設備可一次加工成型，幾乎無鋼筋料頭損失，有、節能、節材、結構合理等優點。5、用鋼筋機械設備加工出的鋼筋產品，規格合理，比人工操作更正規，產品合格率高。鋼筋籠繞筋機參數:1、型號； RLJ-3000型 (按基本型配置)2、加工范圍； 鋼筋籠直徑φ600---φ3000mm 長度12m3、繞筋線速； 0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )4、小車速度； 0---1.38m/min ( i=593 ) 鋼筋籠繞筋機生產廠家采用半自動的方法去完成其繞筋成型整個工藝過程的機械裝備(亦可在膠輥上制作骨架) 5，膠輥電機； Y90L-4 功率4kw6、小車電機； Y90L-4 功率1.5kw7、整機質量； 3500kg數控鋼筋籠繞筋機工作原理：鋼筋籠成型機主機是采用傳動原理---即鋼筋籠平置于2組鐵輥之間轉動，小車載著線材平行于主機勻速行進，產生螺旋狀繞筋，過程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產全。建貿鋼筋籠纏繞機應注意多根主筋焊好后有可能出現偏重，可將小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架旋轉、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉動。調速；按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號，數鋼筋籠轉10圈整，測量小車行走距離，變頻調速至接近該數值為宜，并記住變頻調定值備用。

在搜索引擎搜索 鋼筋籠地滾機口碑推薦-建貿機械設備有限公司 的信息
在360搜索鋼筋籠地滾機口碑推薦-建貿機械設備有限公司 的信息
在搜狗搜索鋼筋籠地滾機口碑推薦-建貿機械設備有限公司 的信息