在相同的高度下，輕型槽鋼比普通槽鋼的腿窄，腰薄，重量輕。18―40號為大型槽鋼，5―16號槽鋼為中型槽鋼。進口槽鋼標明實際規格尺寸及相關標準。槽鋼的進出口定貨一般是在確定相應的碳結鋼或低合金鋼鋼號后，以使用中所要求的規格為主。除了規格號以外，槽鋼沒有特定的成分和性能系列。熱鍍鋅槽鋼也叫熱浸鋅槽鋼和熱浸鍍鋅槽鋼，主要用于各行業的金屬結構設施上。是將除銹后的槽鋼浸入440~460℃左右融化的鋅液中，使槽鋼表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。熱鍍鋅槽鋼的生產順序主要包含：原板預備→鍍前處置→熱浸鍍→鍍后處置→制品查驗等。依照習慣往往依據鍍前處置辦法的不一樣把熱鍍鋅技術分為線外退火和線內退火兩大類。熱鍍鋅槽鋼線外退火：即是熱軋或冷軋鋼板進入熱鍍鋅工作線之前。

不銹鋼板不銹鋼具有良好的耐腐蝕性能，主要用于食品工業、外科器材、、石油、化工等行業。，延展性能好。冷軋板硬度高，加工相對困難些，但是不易變形，強度較高。本標準適用于軋制寬度不小于600mm的單張軋制、鋼帶及其剪切鋼板和縱切鋼帶。標準編號:GB標準名稱:合金結構鋼熱軋厚鋼板標準狀態:現行實施日期:頒布部門:技術監督局內容簡介:本標準規定了合金結構鋼熱軋厚鋼板的尺寸外形、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志及質量證明書等。本標準適用于厚度大于4～30mm的合金結構鋼熱軋鋼板。2.1.1用于切割下料的鋼板應經質量部門檢查驗收合格，其各項指標滿足規范的相應規定。2.1.2鋼板在下料前應檢查鋼板的牌號、厚度和表面質量，如鋼材的表面出現蝕點深度超過國標鋼板負偏差的部位不準用于產品。
小面積的點蝕在不減薄設計厚度的情況下，可以采用焊補打磨直至合格。2.1.3在下料時必須核對鋼板的牌號、規格和表面質量情況，在確認無疑后才可下料。2.2施工設備及工具：2.2.1切割下料設備主要包括數控火焰切割機、數控等離子切割機、直條切割機、半自動切割機等。在氣割前，先檢查整個氣割系統的設備和工具全部運轉正常，并確保的條件下才能運行，而且在氣割過程中應注意保持。2.2.3檢測及標識工具分別為：鋼尺、卷尺、石筆、記號筆等。3.切割操作工藝：3.1在進行自動切割時，吊鋼板至氣割平臺上，應調整鋼板單邊兩端頭與導軌的距離差在5mm范圍內。3.2根據自動切割及半自動切割方式的不同，調整各把割的距離，確定后拖量，并考慮割縫補償；在切割過程中，割傾角的大小和方向主要以鋼板厚度而定，割嘴傾角與割件厚度的關系及切割余量如下表所示：割嘴傾角與割件厚度的關系割件厚度<10≥10傾角方向后傾垂直傾角度數10°-15°0°鋼板切割余量表切割方式材。