工作原理：把工字鋼放在冷彎機上，與減速器帶動的滾輪接觸后，將壓緊手柄進給鎖緊，啟動電機油泵組，由電動油泵輸出的高壓油經溢流閥（可調整所需壓力），進入聚成塊到電液閥，有電液閥和點動開關（點進、點退）控制油缸工作，工作油缸推進，將工字鋼與三個支撐滾輪壓緊并未發生彎曲變形時開始計算，油缸再推進的長度進程為每次10mm-15mm，開主電機正轉或反轉，由主電機帶動工字鋼工作，反復操作，達到所需為止。

使用須知

  設備安裝在堅硬的基礎面上，找正，以進給導軌面處于水平位置為準。
  工字鋼必須在水平的工作臺上（帶有滾動的工作臺）工作。
  使用前必須加油（減速器加30#機油，油箱加46#液壓油），以后定期更換新油。
試機

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主軸箱是一個復合部件，由主傳動電動機、主軸和主軸傳動機構、進給和變速機構、機床的操作機構等部分組成。主軸箱安裝在搖臂的水平導軌上，可以通過手輪操作，使其在水平導軌上沿搖臂移動。

小導管箭頭成型機價格小導管尖頭機具有環保、占地面積小等特點。獨特的裝卸模具結構從而使換模工作更加簡單輕松.普通工人便可完成換模工作從而不再總需要大師傅才能換模從而減少你的用工成本。
1.該設備由機架、模具、沖孔動力機構、油壓、電控系統等組成。
2.機架：機身由型材焊接而成，包括工具箱，電箱，油箱為一體。設備各部分的零部件根據實際工作狀況進行必要的處理，以滿足部件具有足夠的抗振性能。
3.模具：模具帶刻度尺，方便直接讀數，可隨意調試沖半孔或全孔，沖口平整，定位準?？缮a各種新型菱形、梅花管、圓管方管等。
4.縮尖動力機構：是由臺灣廠家行程沖孔油缸、電動機、油泵、電子閥等構成。

小導管尖頭機優勢：1.節省人力：設備自動運行送料，自動時間計算.2.節省計算時間：電腦自帶記憶系統，可儲存多套記憶數據3.節省大量定位時間:氣動夾緊，力度大，不跑偏.4.節省換模時間：使用快速更換模具結構.5.提高生產效率：數控沖床與普通沖床相比，60~80次/分鐘提高了生產效率.6.系數提高：生產人員實現了離機操作，限度杜絕事故.7.沖床自帶水冷系統外加廠家配送水冷塔，實現了雙水冷冷卻，保證沖床長期使用也不會發燙 小導管尖頭加工機優勢明顯：1.可代替5-8名工人，提高產量；2.不需要乙炔氧氣，節省耗材，降低成本；3.加工的成品標準統一，符合技術標準4.設備體積小，占地面積小，可跟隨施工現場，隨意挪動。5.扣壓精度高，不易出現斷裂現象。6.傳統人工焊接效率低，不美觀，人工成本高。7.此設備可完成鋼管尖頭成型，打破國內常規連接模式，使其更機械化，專業化。數控小導管沖孔機x